一、酸奶加工设备—酸奶原辅料的特性
1.1、原料乳特性及标准：牛乳为乳白色或微黄色，含有丰富的蛋白质、碳水化合物、矿物质等人体所需要的全部营养成分。其营养价值之高是其它食物所不能比的。
原料乳应符合国家标准GB/T 6914-1986中的规定，如下表所示：
| 比含量 | 数值 |
| 脂肪含量/% | ≥ 3.10 |
| 相对密度（20℃/4℃） | ≥ 1.028 |
| 酸度（以乳酸计）/% | ≤ 0.162 |
| 杂质度/（mg/kg） | ≤ 4 |
| 汞含量/（mg/kg） | ≤ 0.01 |
| 三聚氰胺含量/（mg/kg） | ≤ 2.5 |
1.2、发酵剂特性：发酵剂所用菌种是嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌的混合菌种。直投式发酵剂采用超浓缩处理，含活菌109～1011个/g以上，活力，可直接使用，且染菌几率小，节省能耗。发酵剂可使牛乳中的乳糖转化为乳酸，并赋予乳制品以良好的风味。
1.3、香精特性及标准：香精可增加乳制品的风味、香味。
香精应符合国家标准GB 10355-89中的规定。如下表所示：
| 项 目 | 指 标 |
| 粒度/μm | ≤2，分布均匀，原液稳定性不分层 |
| 砷（As）含量/% | ≤0.0003 |
| 重金属（以pb计） | ≤0.001 |
| 细菌总数（个/mL） | ≤100.0 |
| 细菌总数（个/mL） | ≤100.0 |
| 大肠菌群（个/mL） | ≤30 |
1.4、 稳定剂特性及标准
羧甲基纤维素钠（CMC）作为稳定剂，它呈白色或微黄色纤维状粉末，可增加乳制品的黏稠度和稳定性。
羧甲基纤维素钠（CMC）应符合国家标准GB 1940-2005中的规定。如下表所示：
| 项 目 | FH6指标 |
| 2%水溶液粘度，mpa·s | ≥ 800～1200 |
| 钠含量（Na），% | ≥ 6.5～8.5 |
| pH | 6.0～8.5 |
| 干燥减量，% | ≤ 10.0 |
| 氯化物（以Cl-计），% | ≤ 1.8 |
| 重金属（以pb计），% | ≤ 0.002 |
| 铁（Fe）,% | ≤ 0.03 |
| 砷（As）,% | ≤ 0.0002 |
1.5 白砂糖特性及标准
白砂糖是食糖中好的一种。其颗粒为结晶状，均匀，颜色洁白，甜味纯正。
白砂糖应符合国家标准GB 317-2006中的规定。如下表所示：
| 项 目 | 指 标 |
| 蔗糖分，不少于（%） | 99.65 |
| 还原糖分，不多于（%） | 0.15 |
| 灰分，不多于（%） | 0.10 |
| 水分，不多于（%） | 0.07 |
| 色值，不超过（St°） | 2.00 |
| 其他不溶于水的杂质，每公斤产品不超过（mg） | 60 |
二、酸奶加工设备—酸奶标准
酸乳应符合国家标准GB 2746中的规定.如下表所示：
1) 感官指标：呈乳白色或稍带淡黄色，具有清香纯净的乳酸味，凝块稠密结实均匀，无气泡，允许少量乳清析出。
2) 理化指标见下表：
| 项 目 | 指 标 |
| 脂肪（%） | ≥ 3.10 |
| 酸度（以乳酸计）（%） | 0.63～0.99 |
| 汞（mg/kg，以Hg计） | ≤ 0.01 |
| 项 目 | 指 标 |
| 大肠菌群（个/mL） | ≤90 |
| 致病菌（系指肠道致病菌及致病性球菌） | 不得检出 |
鲜奶（乳制品）全套生产线包括如下设备“ 贮存缸-饮料泵-受奶槽-冷热缸-奶油分离机-脱气机-调配缸-均质机-超高温灭菌机-板式换热器-种子罐-发酵罐-杀菌机-自动灌装机等，以下为常用设备：
| 序号 | 货物名称 | 作用 |
| 1 | 磅奶槽 | 牛奶、羊奶或饮料过磅时设备，具有结构简单，清洗方便等优点；磅奶槽通常与受奶槽配合使用,以收奶工作的效率. |
| 2 | 受奶槽 | 牛奶、羊奶或饮料暂贮时，具有结构简单、清洗方便等优点，是乳品生产线的设备之一。 |
| 3 | 净乳机 | 净化乳汁。 |
| 4 | 立式贮罐 | 储存缓冲。 |
| 5 | 板式换热器 | 高效换热 |
| 6 | 高压均质机 | 为了充分将添加入混合罐中的稳定剂、水和白砂糖辅料混合均匀，从而获得质地细腻、口感良好的产品。 |
| 7 | 发酵罐 | 为微生物代谢提供的温度环境，发酵时间 |
| 8 | 调配（混合）罐 | 发酵后的调配，使口感风味更好。 |
| 9 | 缓冲罐 | 成品的一个暂存缓冲 |
| 10 | 巴氏杀菌槽 | 灭菌消毒作用。 |
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