一、应用：
高温反应釜可用于在高温状态下进行各种溶媒合成反应。广泛应用于树脂、食品、建材、饮料、化工、制药、生物工程、涂料、果酒、颜料、调味品、精细化工、油脂、科研等行业中。
二、结构组成：
由釜体（筒体）、釜盖（封头）、夹套或盘管（加热、冷却循环）、搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）传动装置（电机减速机）、轴封装置（机械密封）、支撑（平台、支腿）、保温介质等组成。反应釜系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、冷却装置、还有称重计量装置、液位计量装置等。
根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计（物位计）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀等。
三、特点：
1、反应釜罐体：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保温壳体为SUS304。不锈钢罐体内表面镜面抛光处理，精抛光Ra≤0.4μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。夹套形式：根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式，包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温的效果。外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理或喷漆处理。
2、上盖：采用两扇可开式活动盖（下斜底结构，或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构），便于清洗，也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。不锈钢内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面机械抛光至Ra≤0.8μm。
3、釜底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无残留。
4、搅拌装置：顶部中（偏）心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用可拆式联轴器连接，方便拆装与清洗。 搅拌转速：15～120r/min(定速或定制 )；按工艺要求搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。
四、技术选型：

公称容积	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
内径尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
换热面积(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
搅拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
转速(r/m)	定速或变频调速
搅拌形式	按物料性质设计制造
工作压力（Mpa）	按工艺条件设计制造
工作温度℃	-20°-500°
夹套加热/冷却介质	蒸汽、导热油、远红外/冷却水、冷油
保温材料	聚氨酯/岩棉
管口配置	满足条件下可按需进行设计
罐体材质	SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料
容器类别	常压/一类
备注	以上内容仅供参考，我公司，按URS设计、制作。TEL：

高温反应釜设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等，详细可电询。我们会根据用户不同的工艺要求，专业的技术工程师给制定出的设备配置方案。