硅胶条挤出机  硅胶管挤出机工艺流程：硅胶制品经挤出机挤出后，悬空通过前置高温硫化烘道实现预硫化和快速定型作用；然后通过后烘道进行充分硫化，解决了传统硅橡胶挤出硫化工艺根本无法解决的生产和质量难题；如挤出硫化薄壁管十分圆整，无任何变形；挤制硫化大直径硅胶管和厚壁管，表面无任何压痕； 挤制硫化各种断面形状复杂的异型硅胶条；保证尺寸，形状十分精确，对于硬度以30度至70度的各种软硬硅橡胶均能保证优良的挤出硫化效果；烘道采用内外层为不锈钢；隔热性能优越，保温时间长，节约能耗，整洁美观，对制品无任何污染；采用特制石英加热管，具有高温和辐射交互利用，硫化时间短，热效率高；烘道到达设定温度后，会自动转为恒温控制，此时自动关掉一个区加热器，以达节约电能；可用于生产硅胶管、硅胶条、异形条、发泡管等生产硫化时间短，生产效率高，操作十分方便。硅胶条挤出机 硅胶管挤出机性能特点1. 本机采用交流电机，变频调速，其调速范围大，对生产不同规格的硅橡胶制品适应性大，操作方便。2. 本机使用硬齿面橡胶挤出机减速器，其噪音低，传动扭矩大，传动可靠平稳，维修方便。3. 本机采用气缸强迫进料，可加工多层橡胶条料，挤压密实，制品质量好。4. 本机设有双通道温度自动控制仪，加热时温度波动小，根据不同加工工艺能理想的选择加热温度，并能自动控制被加热的机筒、机头的设定温度。5. 本机采用机筒电加热，机筒采用循环冷却，能即时可靠地冷却物料，以防物料分解。硅胶条挤出机