日标SUM25易切削圆棒 SUM25板材钢材 盘条碳 C ：0.42～0.49
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：1.40～1.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：允许残余含量≤0.030
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
棒材密度为：0.000623.

【力学性能】
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：油
次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：550；冷却剂：水、油
抗拉强度（σb/MPa）：≥885
屈服点（σs/MPa）：≥735
断后伸长率（δ5/%）：≥10
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤217

钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBS 10/3000 : 未热处理钢 ≤217

　　易切削钢（free cutting steel）在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以其切削性的合金钢。又称自动机床加工用钢，简称自动钢。这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。

　　由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起切削的作用，易断屑，减轻了磨损，从而了工件的表面粗糙度，了寿命和生产效率。

　　分类

　　按所含易切削元素可分为:

　　硫易切削钢

　　硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，磨损，加工表面粗糙度，寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所。钢中硫含量过高时，会热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0.08%~0.30%，有的可到0.4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0.06%~0.10%之间。

　　磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0.04%~0.12%，磷固溶于铁素体中会硬度和强度，韧性，使切屑易于折断和排除，从而良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会塑性，硬度，反而对钢的切削性起有害作用。

　　铅易切削钢

　　铅在钢中呈金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起作用，，切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0.10%~0.35%。因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，钢材被切削的效果更为。

　　钙易切削钢

　　钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物(主要是CaO·Al2O3·SiO2)，高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起和减摩作用，从而的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。

　　80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有TiN涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有效果。

　　硒、碲、铋易切削钢

　　碲、铋含量约为0.03%~0.10%，硒的含量可达0.15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以切削抗力和切削热，使切屑容易排除，钢的切削性，良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围。