三维柔性焊接平台四大特性：

1、经济性：每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便，使用。用户可根据需要拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。

2、柔性化：承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的应用上。

拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。

3、性：在2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的，工作平台定位孔中心公差在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。

4、重复性：台面有铸铁/钢结构件/加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以换单个部件。焊接平台经过加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。

三维柔性焊接平台设计时要注意的问题：

1、焊接后，工件拿不出来，这也是焊接时的收缩变形引起的，所以要合理的安排拆模的方式。

2、焊好后，尺寸不对了，因为焊接时大多是收缩变形，在收缩的方向留有合适的余量。

3、焊好后，还是变开很大，要重新处理。这是夹具设计的刚性不足。工装本身就已经变形了。

4、如果知道变形是工装本身克服不了时，要考虑用反变形的办法安排工装夹具的定型定位。

三维柔性焊接平台在运输当中需要注意平台的工作台面四边平放，由其是长途运输，不可以有一边悬空，这样会损坏平台的精度。在平台运到厂地放到三天后，方可调试，三维柔性焊接平台要根据使用选择合适的安装方式，三维柔性焊接平台的安装方式有支架安装，还有地埋式安装。支架式安装很简单，用电子水平仪，只要调式支架上的千斤顶即可。地埋式安装需要厂家在设计三维柔性焊接平台的同时，一并设计地基图纸，厂家可根据地基图纸在平台运到前打好地基，预埋好地锚器，用此方法安装焊接平台需要注意的是：要等地基水泥砂凝固后再安装调式平台，平台调式好后，可在三维柔性焊接平台的地锚器孔中浇注水泥砂，使得平台底部不悬空，这样可以增加平台的承重量。