磁性翻板式液位计产品概述
磁翻板液位计根据具体不同的工作环境,生产出了适应各种环境以及各种材料的液位计,其中包括:液压机液位计 、UHZ-F防腐型磁性翻板液位计 、保温夹套翻板液位计、高温高压磁翻柱液位 、UHZ顶装式磁性浮子液位计 、HG5-1玻璃板液位计、HG5-2防霜液位计、HG5玻璃管式液位计、UNS(UGS)彩色石英管液位计、UHZ-59系列磁翻柱(板)液位计等更多类型产品。
磁性翻板式液位计工作原理
磁翻板液位计主体外的翻板箱受主体内浮子(具有定向磁性源,按不同介质和压力针对研制)的作用促其翻板翻动并显示红白颜色,并随浮子的移动指示不同的液面高度。在指示器左侧配有醒目的刻度标尺,从而使液位的指示显得更加清晰。
UHZ翻板液位计结构如下图所示
磁性翻板式液位计的结构特点
1、翻板液位计结构
磁翻柱液位计根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上下移动,浮子内的磁钢通过磁耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时,翻柱由白色转为红色,下降时,翻柱由红色转为白色,从而实现液位的指示。
2、上下限开关输出
利用磁性浮子随液位移动,使安装在液位计立管设定位置上的簧片开关动作,实现开-关控制或报警。
3、液位计电远传
在翻板液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成,它通过磁浮子上下移动,经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作,获得电阻信号变化,转换成0~10或4~20mA的标准电流信号输出,以便与数字显示仪表或计算机联接,实现远传显示及控制。
磁性翻板式液位计技术参数
1、测量范围:150~8000mm,对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。
2、工作压力:0.6;1.0;2.5;4.0;6.4;10Mpa
3、工作温度:F:120℃;G:200℃;H:450℃
4、精确度:±10mm
5、介质密度: 0.5~2.0g/cm3
6、介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)
7、环境振动:频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
8、跟随速度:≤0.08m/s
9、介质粘度:≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计 。
10、过程连接:旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
11、开关选项:可选择普通型、防爆型
12、变送器选项:可选干簧管液位变送器、可选磁致伸缩液位变送器、可选全智能带表显示液位变送器
磁性翻板式液位计的使用注意事项
1.对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计。
2.翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条:
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
6.调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
7.应根据介质情况,不定期清洗翻板液位计的主导管清除杂质;
磁性翻板式液位计型谱
KMUHZ | 翻板液位计 | |||||
代码 | 安装方式 | |||||
2 | 侧装式 | |||||
3 | 顶装式 | |||||
代码 | 主体材质 | |||||
1 | ABS | |||||
2 | 304 | |||||
3 | 316L | |||||
4 | 304+PTFE | |||||
代码 | 公称压力 | |||||
1 | 0.6Mpa(仅适用于主体材质为ABS时) | |||||
2 | 1.6Mpa | |||||
3 | 2.5Mpa | |||||
4 | 4.0Mpa | |||||
代码 | 输出信号 | |||||
1 | 基本型 | |||||
2 | 带上、下限开关输出 | |||||
3 | 带电远传(0~10mA输出,220V,AC) | |||||
4 | 带电远传(4~20mA输出,24V,AC) | |||||
5 | 带本案防爆型远传(4~20mA输出,24V,AC) | |||||
安装间距(测量范围) | ||||||
L1 | 安装深度(顶装式)(0~4000mm任选) | |||||
介质密度g/cm³ |
KMUHZ | □ | □ | □ | □ | □ | □ |
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