报警磁翻柱液位计产品概述
磁翻柱液位计可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。磁翻板液位计可以做到高密封,防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板(管)液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷,且全过程测量无盲区,显示清晰、测量范围大。磁翻板液位计的零部件材料采用1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti衬PTFE(聚四氟乙烯)、PVC、PP等材料及进口元件,具有优秀的可靠性和抗腐蚀性能。
报警磁翻柱液位计原理
磁翻柱液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。


报警磁翻柱液位计使用
磁翻柱液位计可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示,该液位计结构简单,观察直观、清晰,不堵塞、不渗漏,安装方便,维修简单。玻璃板液位计上、下端安装法兰与容器相连接构成连通器,透过玻璃板可直接观察到容器内液位的实际高度。上下阀门装有安全钢珠,当玻璃因意外损坏时,钢珠在容器内压的作用下自动密封,防止容器内液体外溢,并保证操作人员安全。
报警磁翻柱液位计安装
主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工作精度。因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。
报警磁翻柱液位计特点
1、适用范围广、安装形式多样,适合任何介质的液位、界面的测量。
2、被测介质与指示结构隔离,密封性能好,防泄露、适应高压、 高温、腐蚀条件下的液位测量,可靠性高。
3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整,功能齐全 双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大,观察方向可任意改变。
4、耐振动性能好,能适应液位波动大的情况下工作 结构简单,安装方便,维护费用低。
5、带精美的磁钢校正器,现场随意校调技术参数。
测量范围:150~8000mm,对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。工作压力:0.6;1.0;2.5;4.0;6.4;10Mpa
工作温度:F:120℃;G:200℃;H:450℃
精确度:±10mm
介质密度: 0.5~2.0g/cm3
介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)
环境振动:频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟随速度: ≤0.08m/s
介质粘度: ≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计 。
过程连接:旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
开关选项:可选择普通型、防爆型
变送器选项:可选干簧管液位变送器、可选磁致伸缩液位变送器、可选全智能带表显示液位变送器
敲击手压法:经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。所谓的"敲击"就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮锤敲打使其接触正常。
报警磁翻柱液位计的7个使用注意事项
1.的对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计。
2.磁翻柱液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条:
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
6.调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
7.应根据介质情况,不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质;
报警磁翻柱液位计选型
系 列 型 号 HD-UHZ-518 | 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 (mm) | 适用介质条件 | 法兰连接(mm) | 重量(kg) | |||||
温度 (℃) | 压力 (Mpa) | 密度 g/cm3 | 粘度 (Pa.s) | DN | PN | 基本 重量 | |||||
C10 | 标准型 | 1Cr18Ni 9Ti0Cr18Ni9 (304) | 300- 8000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 1.6 | 6 | |
C11 | 高压型 | 300- 8000 | -20 +150 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 4.0 | 6 | ||
C12 | 高温型 高压型 | 300- 8000 | -20 +350 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 1.0 | 6 | ||
C13 | 低温型号 (防霜型) | 300- 3500 | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 2.5 | 6 | ||
C14 | 液氨、液 化石油气 专用型 | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | ||
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 (316L) | 300- 8000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | |
C16 | 防腐型( PP外层玻 璃钢) | PP | 300- 5000 | 20 +100 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | |
C17 | 防腐型( PVC 外层 玻 璃钢) | U-PVC | 300- 5000 | 20 +60 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- 5000 | -20 +120 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | |
C19 | 防腐型( 不锈钢内 衬PP) | PP | 300- 15000 | -20 +100 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | |
C20 | 防腐型 | PE | 300- 5000 | 20 +40 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | |
C21 | 蒸气夹套 加热型 | 1Cr18Ni9Ti | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | |
C22 | 高粘度 介质型 | 0Cr18Ni9 (304) | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | |
C23 | 食品专 用型 | 1Cr18Ni9Ti | 300- 15000 | -20 +150 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 |
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