果汁饮料生产线工艺流程：

清洗（清洗机）— 检果（检果机） — 破碎（破碎机） — 打浆（打浆机） — 榨汁（榨汁机） — 过滤（过滤器）—浓缩（浓缩器）—调配（调配罐） — 杀菌（灭菌机）—无菌储存（无菌贮罐）— 无菌灌装 — 成品包装

果汁饮料生产线概述：
适用于生产果茶的水果原料繁多，如：山楂桃、苹果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠萝、葡萄、草莓、瓜类、番茄、西番莲、弥猴桃等。

果汁饮料是带果肉型果汁饮料是采用鲜果经打浆、磨浆，加入适量的糖、水、柠檬酸等调配后再经脱气、均质、灭菌、灌装等生产过程加工而成，产品具有天然水果的*风味，口感纯厚，适应消费者的口味，被誉为九十年代饮料，深受消费者的喜爱。

为了解决季节性生产的不足，在产果期后也可用果肉浆用糖水稀释，调整酸味进行生产，由于水果品种不同，物性各异，其生产工艺流程也有所区别。

将水果汁生产线蓝莓汁加工设备的清洗、灌装、旋转盖等功能集成在一起，实现了整个生产过程的自动化。适用于聚酯瓶和塑料瓶中含气饮料的灌装.通过手柄旋转，方便易，操作简单，速度快，实现了各部位合适的瓶型调整。该灌装方法采用了一种新型的微负压灌装方式，使灌装速度更快、更稳定，与同规格的机械相比，其产量更高，效益更大。

果汁生产线蓝莓汁加工设备具有良好的操作性能和工作特性，连接盖机具有可靠、稳定的工作特性。符合GMP要求的物料储罐无残留卫生暗角，更便于清洗，保证了填料之间的交换。全自动果汁生产线设备新鲜果汁生产线控制柜，配备*的欧姆龙PLC系统，配备智能触摸屏设备，操作简单，界面清晰，触摸方式简单，可以方便地控制设备的功能使用选项。


果汁生产线蓝莓汁加工设备采用挂卡方式驱动瓶口，方便更换瓶型，快速、省力，自动停止瓶塞系统，整机运行时噪音小。通过前空气将瓶吹入灌装机，将瓶通过拔出轮带入冲洗组，冲洗总成的瓶卡在瓶内，瓶塞沿冲洗导轨向上翻转180°，使瓶口在瓶冲洗机的特定区域下(冲洗泵将冲洗水注入瓶轮，然后通过72个管通过水分离器分配到冲洗喷嘴)，喷嘴喷出干净的水(或无菌水)清洗瓶的内壁。


在果汁生产线蓝莓汁加工设备的维护和维护中，加入了CIP清洗系统，采用酸碱清洗设备的液面。利用热水系统进行清洗清洗，只要简单点击即可实现生产线部件的清洗和维护。本发明的自动送帽系统和冲孔帽系统可为瓶口提供有效的瓶盖。

天然果汁、果汁饮料、果汁加果肉饮料、果汁冷饮、浓缩果汁饮料等。这些饮料的主要原料各不相同，但基本原理和生产流程大致相同。一般情况下，水果原料经过预处理、挤压或提取、澄清过滤、均一、还原、浓缩、成分调节、包装等工艺，适用于各种果汁的生产。