碳酸饮料生产线 含气饮料灌装设备 汽水自动玻璃瓶生产设备为了方便运输和减低成本的费用，市面上的瓶装水采用塑料膜包的方式以3*4、4*4、4*6等排列进行打包，设备适用于各种瓶子的高度和宽度进行设备的设计。在设备进行膜包前需要对设备提前进行分瓶的控制设计，瓶子在通过输送进入包膜机的输送后，通过分瓶器将瓶子按照设备的排列排好，进入推瓶装置将符合排数的瓶推入到分切刀处，进行套膜封标的任务，将膜完整从前往后包住，在进入高温收缩炉进行高温收缩到出成品。设备自动程度高，采用PLC控制，外部带有控制柜，触摸屏的控制一键可操控整机的使用。

碳酸饮料灌装机 玻璃瓶含气饮料 灌装生产线采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保内装物灌装工艺要求，保证纯正的口感。本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。主要电器元件及气动元件均采用世界产品。异型瓶只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现。封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖。与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。

碳酸饮料灌装机 玻璃瓶含气饮料 灌装生产线的维护及保养：

（1）精密过滤启动前要排除过滤器内空气。

（2）精密过滤启动后方可调节压力阀门，并及时查看压力仪表，发现异常应及时停机。

（3）反渗透主机要定期保养。

（4）反渗透要定期反冲、清洗。

臭氧发生器的维护及保养

（1）随时检查臭氧发生器的臭氧供给量。

（2）随时监控制氧机的氧气压力及电流强度。

生产车间所有电器、电路必须由车间维修人员负责,每周检查不少于1次,各班岗位人员随时检查该设备的电器运行状态,发现反常马上停机并上报相关人员予以解决。