青岛亿双林聚氨酯设备有限公司生产聚氨酯保温管设备，亿双林BL-200 夹克管真空定径挤出机设备具有高效挤出，低耗能，产量高等优点，外形美观，配备德国西门子PLC电脑集成控制，具有远程诊断，一键启动，自动化程度高。保证PE保温管设备在生产中稳定可靠。真空定径法生产保温管是的一种革新，聚氨酯保温管设备主要有挤出机、机头、模具、真空定径箱、牵引机等组成，有着简单的生产工艺、非常可靠、技术也比较成熟，并且工作起来有很高的安全性能。
亿双林BL-200 夹克管真空定径挤出机设备，从口径Φ110mm-Φ1680mm，甚至Ф2000mm，是成系列的产品，可以大限度地满足客户对各种不同口径管材的需要。是青岛亿双林聚氨酯设备有限公司匠心制造、精心设计的针对塑料管材行业客户实际需要的高效生产线。 亿双林真空定径保温管设备，也是改变用内充气法技术生产保温管材的一次技术创新，尤其是客户普遍关心的设备使用周期问题，仅以螺杆挤出量来说，就使用寿命长，挤出效率高，人工成本低的高效螺杆。因为设备使用的螺杆，是在技术基础上，又倾注了大量心血，技术含量进一步提升，设计理念进一步更新，是螺杆加工厂家根据亿双林的特殊要求，生产制造的，具有产量高，成品率高，稳定可靠的特点。对于真空定径保温管设备来说，螺杆核心技术，就决定着设备的价值为什么亿双林的螺杆一定比其它厂家的好，并且质量稳定可靠，是普通螺杆所的。是因为该公司采用的是新一代固液相分离式技术生产制造出来的螺杆，该项技术其它厂家还没有使用，是该公司在开始使用，比普通螺杆效率提高30%，降低加热能耗20%，可以帮助客户提高生产效益，降低生产成本，尽快回笼资金，进一步扩大投资和生产规模。

一。真空定径的目的有两个：一是为了获得精确的几何尺寸，另一个是为使塑料沿管壁被压得密实。其原理是通过建立管材内腔与壁面之间的压差使管材外表面被吸附在定径套内壁，得到外径及壁厚符合要求的各种规格的管材。真空定径方法通常适用于生产线速度较高的小规格的管材，而生产大规格的管材一般采用内压充气定径（简称内压定径）。内压定径是将管材内部充入压缩空气，使塑料管在气体作用下外壁贴在定径套内表面，达到与真空定径同样的效果。真空定径因其既简单又安全而广泛采用。

采用PE高效单螺杆挤出机，挤出部分采用强制水冷加料段，机筒开槽，主驱动电机的功率大幅度降低；大长径比（30-36：1）螺杆，螺杆前段强制进料槽，中段双螺纹，后段高效混炼单元。适应物料能力强，塑化效果优。屏障型螺杆设计带混炼单元保证物料塑化质量和高效挤出。

真空定径箱在真空法保温生产线中，起着定型冷却的关键作用。箱体采用优质防腐不锈钢材料制成，喷淋系统采用ABS雾化喷头，带有自动进排水、水位自动控制、双通道供水、真空度手动调节装置等。真空装置采用水环式真空泵，真空度一般控制在-0.01到-0.08MPa。真空定径箱观察窗处安有防水探照灯，以便观察PE管生产中的情况，直流12V控制，保证安全性。