规格 | 额定动力矩N.m | 额定静力矩(≦) N.m | 空载力矩 (≦) N.m | 接通时间 (≦)S | 断开时间 (≦)S | 额定电压 D.C.V | 线圈消耗功率(20℃)W | 允许*高转速r/min | 重量 Kg | 供油流量 L/min |
1.2/1.2C | 12 | 20 | 0.39 | 0.28 | 0.09 | 24 | 10 | 3500 | 1.3 | 0.20 |
2.5 | 25 | 40 | 0.40 | 0.30 | 0.09 | 24 | 17 | 3500 | 1.73 | 0.25 |
5/5C | 50 | 80 | 0.9 | 0.32 | 0.10 | 24 | 17 | 3000 | 2.9 | 0.40 |
10/10C | 100 | 160 | 1.80 | 0.35 | 0.14 | 24 | 19 | 3000 | 4.3 | 0.65 |
16 | 160 | 250 | 2.40 | 0.37 | 0.14 | 24 | 26 | 2500 | 5.53 | 0.65 |
25/25C | 250 | 400 | 3.50 | 0.40 | 0.18 | 24 | 39 | 2200 | 8 | 1.00 |
40 | 400 | 630 | 5.60 | 0.42 | 0.20 | 24 | 45 | 2000 | 12.2 | 1.00 |
63 | 630 | 1000 | 9.00 | 0.45 | 0.25 | 24 | 66 | 1800 | 16.2 | 1.2 |
100 | 1000 | 1600 | 15.0 | 0.65 | 0.35 | 24 | 81 | 1600 | 23.2 | 1.2 |
160 | 1600 | 2500 | 24.0 | 0.90 | 0.45 | 24 | 87 | 1600 | 31.7 | 1.5 |
250 | 2500 | 4000 | 37.50 | 1.20 | 0.60 | 24 | 100 | 1200 | 47.1 | 2.0 |
400 | 4000 | 63000 | 60.00 | 1.50 | 0.80 | 24 | 134 | 1000 | 100.9 | 3.0 |
外形与安装尺寸
外形与安装尺寸
规格 | 径向尺寸 | 轴向尺 | 电刷型号 | |||||||||||||
D1 | D2 | D3 | D | d | b | φ | e | h | h1 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | ||
1.2 | 86 | 50 | 86 | 20 | 17 | 6 | 20 | 6 | 22.8 | - | 43.5 | 38 | 5.5 | 5 | 7 |
DS-002 |
2.5 | 96 | 56 | 96 | 25 | 21 | 5 | 25 | 8 | 28.3 | - | 48.5 | 43 | 5.5 | 7 | 7 | |
5 | 113 | 65 | 113 | 30 | 26 | 6 | 30 | 8 | 33.3 | - | 55.5 | 50 | 5.5 | 7 | 8 | |
10 | 133 | 75 | 133 | 40 | 35 | 10 | 40 | 12 | 43.3 | - | 61 | 54.5 | 6.5 | 8 | 10 |
DS-001 |
16 | 145 | 85 | 145 | 45 | 40 | 12 | 45 | 14 | 48.8 | - | 63.5 | 57 | 6.5 | 8 | 10 | |
25 | 166 | 95 | 166 | 50 | 45 | 12 | 50 | 14 | 53.8 | - | 72 | 64.5 | 7.5 | 10 | 10 | |
40 | 192 | 120 | 192 | 60 | 54 | 14 | 60 | 18 | 64.4 | - | 82.5 | 74.5 | 8 | 10 | 10 | |
63 | 212 | 125 | 212 | 70 | 62 | 16 | 70 | 20 | 74.9 | - | 91.5 | 82 | 9.5 | 12 | 10 | |
100 | 235 | 150 | 235 | - | - | - | 70 | 20 | 74.9 | - | 105 | 96 | 10 | 15 | 10 | |
160 | 270 | 180 | 270 | - | - | - | 100 | 28 | 106.4 | - | 118 | 104 | 14 | 15 | 10 | |
250 | 310 | 220 | 310 | - | - | - | 110 | 28 | 116.4 | 122.8 | 130 | 116 | 14 | 10 | 12 | |
400 | 415 | 235 | 415 | - | - | - | 120 | 32 | 127.4 | 134.8 | 150 | 132 | 18 | 10 | 12 | |
1.2C | 94 | 50 | 86 | 30 | 26 | 8 | - | - | - | - | 56 | 50.5 | 5.5 | 19 | 10 | |
5C | 116 | 65 | 113 | 40 | 35 | 10 | - | - | - | - | 59.5 | 54 | 5.5 | 19 | 10 | |
10C | 142 | 85 | 133 | 50 | 45 | 12 | - | - | - | - | 64.5 | 58 | 6.5 | 19 | 10 | |
25C | 176 | 105 | 166 | 65 | 58 | 16 | - | - | - | - | 81 | 73.5 | 7.5 | 21 | 10 |
DLM5系列是我国自行设计的产品它鉴借湿式多片电磁离合器各种结构特点而进化的结晶,克服对轴磁化现象,具有较合理的磁路,充分优化组合。在主要性能上,比DLM0系列提高近1.5倍。缺点是带有导电环,在转速上有一定使用范围。
电磁离合器安装事项
1、请在*没有水分、油分等的状态下使用干式电磁离合器,如果摩擦部位沾有水分或油分等物
质,会使摩擦扭力大为降低,离合器的灵敏度也会变差,为了在使用上避免这些情况,请加设罩盖。
2、在尘埃很多的场所使用时,请使用防护罩。
3、用来安装离合器的长轴尺寸请使用JIS0401 H6或JS6的规格。用于安装轴的键请使用JIS B1301-1959所规定的其中一种。
4、考虑到热膨胀等因素,安装轴的推力请选择在0.2MM以下。
5、安装时请在机械上将吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。
6、请使托架保持轻盈,不要使用离合器的轴承承受过重的压力。
7、关于组装用的螺钉,请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。
8、利用机械侧的框架维持引线的同时,还要利用端子板等进行确实的连接。
电磁离合器使用方法
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作.
2. 变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
3. 正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可.
4. 高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动.
5. 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可.
电磁离合器保养维护
为了保证电磁离合器不间断的运行,必须要经常对其进行维护和保养:
1、经常在电磁离合器的可动部分添加润滑剂。
2、定期检查衔铁行程的长度。因为在离合器的运行过程中,由于剖动面的磨损,衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时,必须进行调整,以恢复制动面与转盘之间的最小间隙。如果衔铁行程长度增大到正常值以上,就可能大大降低吸力。
3、如果更换了磨损的制动面,应重新适当调整制动面与转盘之间的最小间隙。
4、经常检查螺栓的紧固程度,特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。
5、定期检查可动部件的机械磨损情况,并清除电磁铁零件表面的灰尘、花毛和污垢。
注意事项
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1)由于电磁离合器的接合与脱开是高速进行的,在吸铁板和转子表面会有很多离合的痕迹。这些痕迹对工作不会造成危害,是允许的。
2)对电磁线圈要施加合适的电压。对于12V电压的电磁线圈,若加在6V电压的系统中,则不能产生足够的磁场,会使吸铁打滑,缩短离合器寿命,并降低制冷量。反之,若把一个6V的线圈加到12V电压的系统中,线圈寿命将缩短。
3)线圈和转子之间的间隙很重要,线圈与转子应靠得尽量近,以便获得更强的磁场作用,但是此间隙不能过小,以免转子拖曳线圈(对定圈式离合器而言)。
4)转子和吸铁之间的间隙也很重要。假如此间隙太小,当离合器脱开时,转子要拖曳吸铁。但假如此间隙太大,则当离合器工作时,它们之间接触太少。这两种状态都可以造成离合器性能不良。它们两者之间的合理间隙应该是当离合器无电流时,两者不发生拖曳现象;当离合器有电流时,能保证不发生打滑现象
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