山东开启钻探---空压机行业的

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简介

乳山阿螺杆空压机，无油空压机广泛适用于工艺流程中的增压、稳压、动力及吹扫，也可为电厂、食品行业、医药及实验研究单位提供稳定的动力源。

乳山阿螺杆空压机无油空压机具有无油润滑、低噪音、震动小、结构紧凑、运转平稳、安全可靠、自动控制水平高等特点，亦可根据用户要户要求配置数据化远距离显示及控制，具有压缩机油压低、水压低、温度高、进气压力低、排气压力高等报警停机功能，使空压机压缩机运行更加安全可靠。空气压缩机是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，空气压缩机现在常用的空气压缩机有容积式压缩机，往复式压缩机，回转式压缩机，滑片式压缩机，容积式压缩机，活塞式压缩机等。　　

1.容积式：直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。　　

2.往复式：是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。　　

3.离心式：属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮使气体加速。主气流是径向的　　

4.回转式：是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。　

无油润滑压缩机是指被压缩气体不含油，指被压缩的气体所接触的零部件无油，

其主要特点：

①被压缩气体不含油，不需要脱油处理，不污说染环境;

②能耗低，节省润滑油;

③压缩机取消注油器、油分离器，不但降低系统的阻力，有利于提高产气量，而且降低成本及维修检修工作量;

④无油压缩机由于密封件摩擦系数小，从而使用寿命益高。 无油空压机无法启动的原因，可分为外因和内因，即外在条件的故障及空压机本身的故障。首先我们肯定是从外在因素入手：外因主要是电源的问题; 断电，电压缺相，电压过低都无法使空压机正常启动。我们首先是要客户检查保险丝是否烧断了、电路接触是否良好，电源是否缺相、电压是否过低等相关因素，发现都正常。那么外在因素基本可以排除。内因主要是无油空压机本身的问题：包括空压机启动电器故障、启动按钮接触不良、主电机故障、主机故障，风扇电动机是否过载。经过一一检查发现是启动按钮有些松动，导致接触不良。于是我们指导客户自行调整好启动按钮，空压机又可以正常运转了。

压缩气体的五大特点：

1、压缩空气作为动力：

共驱动各种风动机械，风动工具排气压力为7～8公斤/平方厘米，用于控制仪表及自动化装置，压力约为6公斤/平方厘米，车辆自动，门窗启闭，压力为2～4公斤/平方厘米，制药业，酿酒业中的搅拌，压力为4公斤/平方厘米，喷气织机中的纬纱吹送压力为1～2公斤/平方厘米，中大型柴油机的启动压力为25～60公斤/平方厘米，油井的压裂，压力为150公斤/平方厘米，“二次法”采油，压力约为50公斤/平方厘米，高压爆破采煤压力约为800公斤/平方厘米，国防工业中的压力压缩空气为其动力。水艇的沉浮，的射击及驱动以及沉船的打捞等等，都以不同的压力压缩空气为其动力。

2、压缩气体用于制冷和气体分离：

气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷（冷冻冷藏及空气调节等）如氨或氟利昂压缩机。其压缩压力多为8～12公斤/平方厘米，这一类压缩机通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气体若为混合气时，可在分离装置中，将各组份分别地分离出来，得到合格唇读地各种气体。如空气液化分离后能得到的纯氧、纯氮、和纯的氙、氪、氩、氦等稀有气体。

3、压缩气体用于合成及聚合；

在化学工业中，气体压缩至高压，常有利合成及聚合。例如氮氢合成氨，氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。化学工业中，例如高压聚乙烯的压力达1500～3200公斤/平方厘米。

4、压缩气体有难关于油的加氢精制：

石油工业中，用人工方法把氢加热，加压后与油反应，能使碳氢化合物的重组份裂化成碳氢化合物的轻组分，如重油的轻化，润滑油加氢精制等。

5、气体输送：

用于管道输送气体的压缩机，视管道长短而决定其压力。送远程煤气时，压力可达30公斤/平方厘米。装瓶压力为10～15公斤/平方厘米，二氧化碳装瓶压力为50～60公斤/平方厘米。

螺杆式空压机的高性能配置，强有力的心脏决定了优异的表现，他采用 欧洲进口主体，大型转子，低速运转设计，因此具高效率、低噪音性能。SKF高精度轴承，高品质轴封使用可靠，节省能源，寿命超长。配以四极电机，F级绝缘，IP54的防护等级，使用安全可靠。宝钢高质冷扎钢板外罩，配250℃高温烤漆，超长时间防腐耐用。

1.螺杆空压机无法启动

造成这个问题的可能性比价多，但是有经验的工程师一般都会从以下几个方面去考虑问题：一，保险丝是否烧坏了，这个是比较常见的问题了。二，保护机器的继电器失去了效果。三，启动按钮接触不良，这个问题不太常见，因为现在螺杆空压机，除非真的是贪图便宜而买的价格很低的机器，否则一般是不会出现这样的问题的，就算出现了也很好解决。四，螺杆空压机的供给电压太低。五，机器的电机出了问题，这就比较复杂了，一般技术实力比较强的空压机厂家出现此类问题的概率比较低。

2.螺杆空压机的排气压力过低

可以从4个方面检查是否有问题，个是进气阀，第二是空气的供给是过量了，第三个是空压机的空气过滤塞是否被异物阻塞了，zui后就是检查油气分离芯是否被阻塞了，一般造成这种情况的就是以上的四个问题。不过新买的空压机一般不会有这样的问题，一般都是用了多年的空压机才会有这样的问题

目前无油空压机是有油空压机的基础上改进发展的.主要采取两种方式:一种是用水来代替油,别一种就是在转子上镀上自润滑的涂层,因为转子两端高速运转的轴承需要油润滑,故就需要使转子轴承的润滑空间与转子的压缩空间互相密封,正是因为这种高速密封使无油空压机的加工精度相当的高,付出的成本很大.并且存在巨大的问题是再好的技术密封都有损坏的时候.无油空压机一旦出现主机头的故障,由于太过于精确,主机头只能是回生产厂家维修,大大的增加不可修复性,即使可以修复,需付出巨额资金和很大的维修时间.因此不是特大型企业不要盲目的购置无油空压机。

空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油．还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以zui终排出的气体不含油称为全无油空压机，但是目前此种空压机质量不是很令人满意，国内一般的是有油润滑的无油机。

空压机储气罐中空气占有一定的空间，但它没有固定的形状和体积。在对密闭的容器中的空气施加压力时，空气的体积就被压缩，使内部压强增大。当外力撤消时，空气在内部压强的作用下，又会恢复到原来的体积。如果在容器中有一个可以活动的物体，当空气恢复原来的体积时，该物体将被容器内空气的压力向外推弹出来。这一原理被广泛应用在生产、生活中。例如：皮球里打入压缩空气，气越足，球越硬；轮胎里打入压缩空气，轮胎就能承受一定的重量。在大型汽车上，用压缩空气开关车门和刹车；水压机利用压缩空气对水加压，在工厂里，压缩空气用来开动气锤打铁；在煤矿里，它能开动风镐钻眼。压缩空气还用于管道输送液体和粒状物体。

压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质，主要有：固体微粒--在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒，其中大约80%在尺寸上小于2µm，空压机吸气过滤器无力消除。此外，空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效；水份--大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是：即使是分离于净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀，大约每降低10℃，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴(见表1)。所以在压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的；油份--高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩空气。采用自润滑材料发展的少油机、半无油机和全无油机虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命降低，机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等副作用。这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种威胁。此外还应强调指岀：从空压机带到系统中的油在任何情况下都没有好处。因为经过多次高温氧化和冷凝乳化，油的性能已大幅度降低，且呈酸性，对后续设备不仅起不到润滑作用，反而会破坏正常润滑；微生物-- 在制药、生物工程，食品制造及包装过程中，细菌和噬菌体的污染是不容忽视的。

工作原理是不同的。

（1）你所说的有油机就是在压缩过程中，油也参与了空气的压缩，因为在压缩过程中会产生非常高的温度，油可以带走热量帮助散热，还可以润滑主机内运转部件。经压缩后的油气混合体会在油气分离桶中进行分离，分离后的压缩空气在经二次回油管回收以后其含油量会小于5PPM。这种就是微油螺杆空压机。

（2）无油机的压缩过程中是没有油来参与的，无论是无油螺杆还是无油活塞。就说无油螺杆吧，这种机器的主机轴承同样是有油来降温和润滑的，区别在于它的螺杆上使用一种叫二硫化钼或特氟隆的特种耐温材料，以克服压缩过程会产生的高温，而不是用油，这样达到无油压缩的目的。

其特点可分为八点：

1、节能空气进气系统

采用高效进气滤清器、高质量的滤芯；采用节能进气容量调节阀，停机空气 不回流，不吐油，大口径低压降设计，吸气效率达到化，有效降低能耗。

2、螺杆式空压机主机

采用德国EUCOMP及AERZEN主机，是典型的德国新产品：牢固、可靠、耐用、并且能源利用，外观设计时尚现代。

3、优质高效电动机及电气控制系统

采用全密F级绝缘高效电动机，搭载重型SKF进口轴承；全品牌施耐德电气元件，符合CE、UL及CSA安规认证合格，安全性能高、使用寿命长。

4、高效的油气分离系统

采用高效的油气分离系统，内部结构为经特殊设计的简体，内置大尺寸的油气分离器以及回油装置，有效降低压缩气体的流速，使出口压缩空气含油量zui大程度的降低。

5、高效率的冷却系统

采用重负荷低温差(6~8℃)大型油冷却器及空气冷却器，的结构设计和合理布置,加装有温度控制冷却风扇，散热效率高，达成化的油温控制，延长30%润滑油寿命，确保机内各部件和电器设备的散热，使螺杆式空压机的排气温度更低、效果更好。

6、无忧的防漏密封方案

设计过程中充分考虑管件的合理布排，采用锥度加O形圈的双重密封方式，*杜绝漏油一渗漏。

7、防震与

合理布置主体构建与防震基座，布排优良减震器，降低共振及低频噪音传导。

8、多重安全保护

采用从压力、温度、电流、机械传动等的安全保护，确保机械和人身安全。

1、使用变频器后，空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的zui低压力作为设定压力，变频器将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。

2、由于系统中的变频器使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。

3、由于空压机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以只能按zui大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的，如果采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。

4、有些调节方式,即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。

5、单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能

1、气体不含油

全无油空压机，压缩后的气体不会含有油份。这是除油设备无法取代的。也是无油空压机的一大特性和优势特点。同时因为压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备。

2、提供的压缩气体，达到了节能效果

无油空压机对外提供压缩气体，不会因为除油设备带来的压力损失而降低电机负荷，达到节能效果。保持运作效率，降低其他运作消耗成本。

空压机安装地点和要求

（1）避开有爆炸性、腐蚀性及其它有害气体和粉尘的场所。

（2）夏季环境气温宜保持在35℃以下。

（3）冬季环境温度不宜低于5℃。

（4）露天使用必须有防雨雷、防曝晒措施。

（5）空气压缩机与其它辅助设备之间的距离应≥1m。

（6）空气压缩机与墙、柱的距离应≥0.8m。

（7）空气压缩机若固定式安装应按随机基础图要求施工；若移动式安装则要求与空气压缩机机座连接的钢结构必须有足够的刚性，且安置平稳，运转时不致出现异常振动。接触高压压缩机，为空调等设备工作的，输送出充足的气压，转换率也高，在新的环境之中，接触到的是低压的压缩机，它输出的气压不高，在1.MPA以内，出于节能的目的，使用它比较划算的，有效节省了能源，避免造成浪费，使用的过程中，要想保持的出色运作能力，

应该如何保养呢？

保养低压空压机，不算一件事，和保养汽车一样，平时，要注意检查电路，这点很重要，很多压缩机故障，大部分原因是使电线短路俩，造成输送气压不足的问题，然后，要定期清洗进气阀外面的粉尘，污垢对压缩机也有一定的损害，zui重要的，还是要时刻保养润滑效果，让它顺畅运转，低压空压机的保养不麻烦，不难，大约每工作五百小时，需要对内部进行一切*的维护，主要是清洗工作，保养工作就*了。高噪音的空压机现只能用于一些工地或工业简单的供气，当然前提是对噪音没有太高要求的场所。而无油空压机则有着非常广阔的可用领域，总的来讲，只要是需要洁净气源和安静的工作场所便可适用。这里简单的为大家列述一二：对气源要求较高的如医疗行业、实验室内各类分析仪器、发酵缸等可以选择机器配加一个干燥器，这样可以更好的保证空气质量；然后一些普通的用气设备如生产线上的点胶机、印刷机或者只是单纯的用来提供动力和风干的作用则只要一台低噪音无油空压机便可，用户可根据实际情况询问行业专家来获得帮助，也可以直接通过向空压机销售人员详细说明自己的需求，再由销售人员合适型号的产品。

根据行业标准：

无油空压机值必须达50dB左右，无油为100%无油，无水标准需精确到0.001um。而目前由于市场行业竞争激烈，再加上国内这类企业大多起点低、工艺水平落后、产品结构设计不科学等因素，国内诸多空压机生产企业根本无法达到行业标准，提供的数据有虚报现象。甚至材料选用、储气罐内部处理及缸壁厚度等基本要求都不能得到保障，为了节省成本，一些小企业的质保也有很多问题！无油空压机重视日常维护：正确的使用和维护，能够延长空压机的使用寿命，避免或减少故障的发生。无油空压机本身不含任何油性物质，切忌添加任何润滑油以及含油的物质。严格按照空压机上的标定的电压、频率、额定的负荷工作，效果会更佳、更安全。下班不使用时，养成及时切断电源的习惯。移动空压机或连接其它设备时，必须要切断电源。一定要按出厂时设定的压力范围内操作（一般出厂zui大压力设定为8 Bar，安全卸压8.8Bar）,否则会有储气罐爆炸的危险。

无油空压机应用范围无油空压机可广泛用于任何需要清新清洁的压缩空气的行业，但介质必须是空气，在任何情况下都不可以用于抽吸易燃和易爆气体或在含有这些气体的环境中操作。不可用于抽吸液体、微粒、固体和任何含有易爆,易燃的物质。随着社会的发展，科技的进步，人们的要求也越来越高无油空压机在众多行业中得到广泛应用。从而，关于无油空压机的日常维护和一般故障维修问题越来越受到用户的重视