1．检查自动化设备的所有电源，气源，液压源。电源，气源和液压源的问题会经常导致设备出现故障。

2．检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。自动化设备在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

3．检查自动化设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀。继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。

4．检查电气，气动和液压回路连接。如果以上三步都没有发现任何问题，那么就要检查一下所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样也要更换。

5．在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序问题。首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。

设备搬运的步骤和查验工作中频道：行业动态 发布时间：2018-09-10要运送的设备拆箱工程验收，查验內容以下： 检查设备的外型是不是完好无损，有没有毁坏。 检查设备的装箱清单，合格证书，附加的技术文档是不是齐备。 检查设备的型号规格是不是恰当，设备的配件是不是与使用说明相一致。 设备搬运工作中实际步骤： 1 先在工业厂房的大门口处铺好枕木及其滚杠，并安裝好倒链及吊索具等，随后用起重机装运设备放进枕木上，竖向置放，便于于总体的移位。 2 设备搬运全过程中应有严苛的监管，不有关工作人员禁止进到施工工地，施工工地设定警戒带，并有专职人员镇守，施工队伍务必做好安全性防护措施。 3 设备搬运全过程中应有专职人员统一指挥，手式和动态口令清楚，别的工作人员禁止传出命令。依据设备安裝的使用说明规定应用起装器材并做好设备的保障措施，防止在设备搬运运送全过程中导致毁坏。