产品概述：

   旋转输送阀 下料器特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。

旋转卸料器特点：

  ★ 整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观;
  ★ 壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；
  ★ 加工精度高，可以保证极小的间隙；
  ★ 壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压和剪切破碎;
  ★ 壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;
  ★ 抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料;
  ★ 可根据用户实际需要选择多种主体材质： 不锈钢(SS304，SS304L，SS316，316L，SS836L)碳钢，球铁等;
  ★ 摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送。
  
旋转输送阀工作原理：

  旋转输送阀 下料器工作时,粉尘靠重力落入壳体,充满上面和侧面的星形叶片空格.叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动,叶轮转到下部粉尘靠自重卸下.这种星型卸料器一般都安装在除尘器灰斗下部,为保证连接处的严密不漏风,在卸料器的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘.因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入.为了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,在灰斗内装设料位信号设施,并与卸尘阀的电动机建立连锁。

下料器结构：

  1.通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的性,因而结构紧   凑造型美观新颖、体积小、重量轻.过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转使用。

  2.密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高.

  3.轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。

启动运行注意事项：

  卸料器是常见的卸料设备，正确的对星型卸料器进行操作可以延长它的使用寿命。所以在星型卸料器运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守星型卸料器的设计能力。各运动机构应经常加以润滑：驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油一次；轴承座需加注耐高温润滑脂。 
  在运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。星型卸料器运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。其次，要注意各类人员不得触及的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。

  公司主售：振动筛、振动平台、星型卸料器、振动电机，振动筛分设备（直线振动筛、旋振筛、高频筛、矿用筛等），仓壁振动器、输送机（皮带机、螺旋机、高温振动水平输送机），提升机（NE板链式、TH环链式、TD斗式等），给料机（GZG电磁振动给料机、DZ电机振动给料机、皮带给料机），等各种配件（、筛网、筛框、硅橡胶球、弹簧等）