公司一贯倡导服务至上的思想和“热心诚心尽心"的服务理念,把客户价值、社会价值和自身价值紧密联系在一起,坚持长期发展的宗旨,实行科技、和人才相结合的方针,着重于研发的投入以及质量和服务体系的完善,“持经达变,追求",公司矢志成为受人尊敬的的产品和解决方案提供商!
分散机工作特点
1 、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。
2、 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。
3 、分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,终完成分散过程。
分散机选型要点
1、首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2、另外要详细掌握了解物料的性质。
3、根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4、再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5、再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。
分散机主要特点
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
搅拌分散机工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
2006 ~ 2020年,十四年的技术积累与沉淀,理论探讨与实践应用相结合,多项成果,掌握行业特色,了解企业需求,为实现客户价值打下了坚实的基础。
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