智能真空滤油机​为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点绝缘油滤油机，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

智能真空滤油机主要用途

1、各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、液压系统及少油继路器，进行现场滤油及补油。

2、对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。它不仅能作用液压系统注入新油的过滤设备，而且还可以作为定期过滤系统介质中污染物的设备和对各种液压系统润滑系统作灌注过滤和定期保养过滤，也可作系统的旁路过滤。

3、密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、轻度变质的变压器油进行净化，使其性能达到合格油标准

工作原理

真空净油机是根据水和油的沸点不同设计而成的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、粗滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气控制柜组成。真空泵将真空罐里面的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油液经过入口管道进粗滤器消除较大的颗粒，然后进入加热管内，经过加热到40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空管内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转，将油分离成半雾状，油中的水分急速蒸发成水蒸气并且连续被真空泵吸入冷凝器内，经过冷凝器内的水蒸气经过冷却后再返还成液态水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速去除油中的杂质、水分、气体的全过程，使得洁净的油从出油口排出机外。

特点：

结构新颖合理，将加热器设置在真空缸内，保温性能好，设有高效雾化装置，使油中气体水份蒸发快，内有自动油位控制器，高压推进器在任何情况下都无需破坏真空。过滤效果好，各项技术指标均达到DL/T521-93标准。

真空滤油机的使用和注意事项

1由于真空滤油机使用次数少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人员应仔细阅读说明书，必须熟悉滤油设备的操作方法。

2 严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内。

3 油温一般控制在40～60℃（说明书有特殊说明除外）。

4使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。

5真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。

6操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。

7滤油机工作现场严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟。

8 值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。

9采用油加热器时，应先开启油泵，然而投用加热器，停机时的操作顺序相反。

10如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故。

11工作完毕后，切断电源，清理现场。

过滤器的维护管理

1）检查滤芯的堵塞情况。

2）在没有堵塞情况下1~3个月更换滤芯或清洗，同时排空壳体内脏油，洗净内部。

3）定期更换过滤器。

4）不可带入异物。