功能特点 |
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- 模块化设计可扩展兼容多种涂布工艺,本机兼容挤压涂布和转移涂布2种涂布工艺。
- 挤压涂布:
1、涂布精度高、一致性好。
2、可配置多种涂布模头,以适应不同涂料参数。
3、模头位置自动调节,定位精度好。
4、浆料封闭运行,无外界参数干扰。
5、通过配置阀体和垫片可实现连续涂布、间歇涂布、条纹涂布及网格涂布。
- 转移式涂布
1、有较宽的涂布窗口。
2、逗号刮刀计量,刮刀高度自动调节,调节精度高。
3、胶辊移动电机控制,速度快,振动小。
4、料盒自动移动,定位精度高。
5、操作调节简单方便。
- 基材张力控制,走带稳定。
- 放卷,牵引、收卷配置纠偏功能。
- 热风式弧形烘箱,主驱动导向辊,适合低张力走带,上、下双面吹风,干燥效果优质.
- PLC控制,HMI操作,方便易用.
- 配置多节烘箱独立控温,可实现涂料的温度梯度烘烤,可有效控制涂层龟裂.
- 配置MSK-50取样器,实现取样测量.
- 配置供料装置MSK-156.
- 可选配溶剂处理装置.
- 可选配NMP浓度检测功能.
技术参数 | ||
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电 源 | 三相五线制AC380V±10%,频率50Hz,功率50KW | |
气 源 | 0.5~0.8MPa压缩空气 | |
涂布方式 | 挤压涂布:连续涂布、间歇涂布 转移涂布:连续涂布、间歇涂布 | |
适用体系 | 正极油系浆料(钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元)、负极水系浆料(石墨、硅系负极)、超级电容器浆料 | |
导辊幅宽 | 400mm | |
基材幅宽 | Max.380mm | |
机械速度 | Max.5m/min | |
涂布速度 | Max.2m/min(参考石墨负极涂布速度,粘度2000 mPa.s ,固含量45%,涂层干厚90μm) | |
挤压涂布 | 涂布模头 | 型号:MSK-PDHF-CP360 |
材质:SUS630 | ||
尺寸:尺寸L420mm x W135mm x H120mm | ||
精度:唇口直线度≤3μm | ||
模腔:半圆形双腔 | ||
涂布宽度Max.360mm | ||
模头垫片 | 厚度尺寸范围: 0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、 0.8mm、1.0mm 标配1套垫片,厚度及开口尺寸客户 | |
涂布厚度 | 连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求) 间歇涂布单面干厚度:30~100μm (视浆料确定,参考材料要求) 精度:≤±2μm(不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) | |
涂布面密度 | ≤±1%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) | |
模头调节 | 自动调节,显示精度1μm | |
转移涂布 | 涂布厚度 | 连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求) 间歇涂布单面干厚度:30~100μm (视浆料确定,参考材料要求) 精度:≤±3μm(不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) |
涂布面密度 | ≤±1.5%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) | |
刮刀调节 | 自动调节,显示精度1μm | |
料盒容积 | 约2L(涂布宽度360mm) | |
涂布宽度 | 50~360mm,可通过挡板调节 | |
刮刀直径 | 直径Ф100mm | |
涂辊直径 | 直径Ф120mm,表面镀铬胶 | |
胶辊直径 | 直径Ф120mm,表面包胶 | |
涂布长度 | 涂层长度10~5000mm,留白长度10~500mm,精度±1mm | |
两面对齐 | ±0.5mm(长度方向) | |
干燥单元 | 长 度 | 单节1.5m,3节共4.5m |
干燥方式 | 热风干燥,上下出风,热风直排 | |
加热方式 | 电加热,标配U型加热管 | |
加 热 箱 | 单节含U型加热管12根,单根1KW,计12KW,3节共36KW | |
干燥温度 | Max.150℃,均匀性±5℃(工作位置) | |
进 风 | 每节1台,离心风机,风量2640m3/h,功率1.5KW ,变频调节 | |
排 风 | 共1台,离心风机,风量3840m3/h,功率2.2KW ,变频调节 | |
张力控制 | Max.80N | |
收放卷径 | Max.Ф350mm | |
收放卷精度 | ±0.5mm | |
收放卷芯 | 3英寸气胀轴 | |
操作方向 | 沿箔材传递方向,右侧为操作侧 | |
设备尺寸 | L6200mm x W1360mm x H2400mm | |
重 量 | 约6t |
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