珩磨管的母管有时会出现一些缺陷，例如点蚀，加工前表面上的小刻痕，这是影响成品珩磨管质量的重要因素。为了在珩磨后获得高质量的液压缸管，这些点蚀点需要首先修复。那么，母管表面缺陷的修复方法有哪些呢？

活塞杆加工以下是解决方案：

增加冷拔过程

的变形量增加总变形量可以减小点蚀深度并减少珩磨余量。因此，通常我们将

增加冷拔变形时间以增加总变形。

选择高质量的热轧母管

表面缺陷通常来自于热轧管母管。因此，通过选择腐蚀少，壁厚均匀的高质量热轧管作为珩磨管的母管，可以大大减少表面缺陷，明显提高液压缸管的产量。

消除热轧母管的内表面缺陷

我厂珩磨管的优点

作为的珩磨管供应商和制造商之一，我们的珩磨管在合理的制造工艺和严格的质量控制下生产，因此具有以下优点。

改善的表面粗糙度和珩磨缸筒的内表面粗糙度可以达到Ra≤0.04μm。

圆度好，珩磨管的椭圆度≤0.01mm。

提高表面硬度，消除力的变形，内表面硬度可提高HV≥4°

冷拔和珩磨过程后会残留应力层，可将珩磨的气缸管的疲劳强度提高30％。

提高协调质量，减少磨损并延长零件寿命，同时将减少零件的加工成本。

得益于上述优势，我们的珩磨管广泛用于各个行业的所有气缸应用中。我们的珩磨管可用于制造和维修液压缸和气压缸。