珩磨是用切削性能较强的油石和较高的珩磨压力，在刚性较好的珩磨机上进行大余量或率珩磨加工。 可以直接将冷拔钢管或粗镗后的缸筒等加工成精密孔，也可以加工淬硬工件或硬质合金工件。下面我们就来具体介绍一下珩磨加工工艺的内容。

　　一、珩磨条件

　　、珩磨机必须有刚性好、功率大的主轴与可变速的主轴箱。主轴具有较高而且可调的往复速度，大余量珩磨应使用定压定速复合进给机构。

　　2、珩磨头与主轴浮动连接，珩磨头要结构简单、刚性好，一般多用刚性半瓦结构。

　　3、珩磨油石的选用原则与普通珩磨一样，但油石强度要高于普通油石，并有珩磨的标记。

　　()粒度：粗珩油石一般选用F20—F50，精珩为F80—F280。

　　(2)硬度：卧式珩磨或机械扩胀式珩磨进给时，油石硬度要相应降低—2级。可以按照珩磨孔径来选择：

　　· 珩磨孔径 ≤ 20mm，油石硬度 ：M—N，珩磨材料：铸铁。

　　· 珩磨孔径在30—50mm之间，油石硬度 ：M—L，珩磨材料：未淬硬合金钢。

　　· 珩磨孔径在55—95mm之间，油石硬度 ：L—K，珩磨材料：淬硬合金钢。

　　· 珩磨孔径 ≥ 95mm，油石硬度 ：K—J，珩磨材料：其他淬硬材料。

　　4、结合剂与组织：疏松的陶瓷油石要比树脂油石效率高，但强度不及树脂结合剂油石高。为了改善油石的自锐能力，可定期变换主轴旋转方向。

　　5、珩磨压力：一般可达20×05Pa左右，主要通过液压油缸加大对推杆和进给胀锥的压力获得。*的大余量珩磨机是采用电子扩胀机构，然后根据油石与加工表面的特征，控制油石以合适的速度扩胀，以定速进给方式珩磨至后尺寸，可获得较佳的珩磨效果。

　　6、珩磨液：珩磨产生的热量多，大余量珩磨温度可达65℃，磨下的铁屑也多，必须大量供应有一定压力、且冷却性能好的珩磨液。珩磨液的性能也应以冷却和冲洗为主。