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PVC的注塑成型工艺
PVC料因为价廉，与生俱来具备防炎性质，而且强硬坚固，抗化学能力佳，收缩率为0.2-0.6%，产品在电器、机械、建筑、日用品、玩具、包装上应用日益广泛，针对PVC料的特性，分析产品注塑工艺如下：一、P...
2023/7/1640 -
如何解决螺杆料筒修复后重新装机出现的问题
修复料筒与螺杆装配在一起，见的质量问题是螺杆转动时与料筒内孔表面产生摩擦现象，较严重时螺杆将不能在料筒内转动。产生这种质量问题的原因，可从下列几点分析查找：1、料筒或螺杆的制造精度不合格，有可能是料筒...
2023/7/1632 -
热塑性塑料的注塑成型加工方法
热塑性塑料注塑成型这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许...
2023/7/1631 -
注塑尺寸不良的预防方法
注塑件尺寸偏小的不良的原因：一、大多数物质都有热胀冷缩的特性，树脂也一样，所以成形品被成形后开始收缩，一直冷却到与常温相等的时候，可是存在的问题是如果最后的收缩量过大的话，成形品尺寸变得过小，结果就造...
2023/7/1632 -
注塑品质跟射胶速度分段的关系
射胶速度与制品质量的密切关系使它成为注塑成型的关键参数。通过确定填充速度分段的开始、中间、终了,并实现一个设置点到另一个设置点的光滑过渡，可以保证稳定的熔体表面速度以制造出期望的分子取问及最小的内应力...
2023/7/1635 -
结晶型塑料的基本知识和加工工艺
结晶型塑料的结晶度与结晶形态影响到制品的物理、机械性能。若成型时的冷却速度慢，有利于结晶的进行，可以提高结晶度。因此，要得到机械性能优良与表面光泽好的制品对于模温的控制是极为重要的。为了让冷却速度缓慢...
2023/7/1635 -
何为多段射出塑料流动原理和成型工艺
一、多段射出塑料流动原理1、射胶低速进胶，将喷嘴到冷料头移开再提高二段射速充满模穴以缩短浇口部塑料流到末端的时间，使充填中的塑料粘度维持最小的固化，但高速射出要控制正确的保压切换点很困难，所以必须利用...
2023/7/1634 -
如何处理注塑不正常的问题
随着注塑工业的迅猛发展，塑料制品的应用日益广泛。在煤矿生产中应用的注塑制品有电缆夹、密封圈、滤芯端盖等。注塑成形与其他成形方法相比，具有精度高，模具更换方便、成形工艺简单、效率高等特点。但是，要地实现...
2023/7/1632 -
补救弯曲注塑件的八种方法
注塑件弯曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征，注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。注塑件弯曲可能出现问题的原因：(1).注塑件弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。(2).模具填充速度慢，导...
2023/7/1632 -
玻纤外露的原因和解决方法分析
一直以来，为了提高产品的强度和耐温性等性能，使用玻纤来对塑料进行增强改性成了一个非常不错的选择。大量事实也证明了玻纤所带来的良好性能。但是，玻纤与塑料本身就是两种不同的材料，自然也就产生了二者的相容性...
2023/7/1659 -
哪些工艺参数的调整可以提高注塑件尺寸精度
在生产某些尺寸要求比较精确的重要注塑件时，每个件的尺寸允许波动的范围非常小，甚至要求只有一两丝的波动量。在生产过程中，通常影响注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收缩率。收缩率越大，精度就越差。因此，...
2023/7/1637 -
如何有效保养注塑机四大系统
注塑机生产一般都是24小时作业，对于长时间处于工作状态的机器，我们必须做好保养工作，努力在机器出现故障之前发现问题、解决问题。否则一旦机器出现故障就必须停产、维修，影响生产。因此，做好注塑机的保养工作...
2023/7/1638 -
注塑制品烧焦的四点注意事项
因素一：熔体破裂当熔体在高速，高压条件下注入容积较大的型腔时，极易产生熔体破裂现象，此时，熔体表面出现横向断裂，断裂面积为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。特别是少量熔料直接注入容易过大的型腔时，熔体破裂...
2023/7/1627 -
注塑机长时间停机注意事项
一、注塑机与模具保护在注塑机停机前，应将模具打开至5-10mm距离的状态，使锁模机铰（曲臂）机构处于半伸直状态，让注塑机机铰机构（曲臂）处于不受力的停留状态，更好的保护模具和锁模机构。二、机筒清料停机...
2023/7/1640 -
该如何选择注塑机射嘴
喷嘴可分为直通式喷嘴、锁闭式喷嘴、热流道喷嘴和多流道喷嘴。一、对注射部件精度要求装配后，整体注射部件要置于机架上，必须保证喷嘴与模具主浇套紧密地接合，以防溢料，要求使注射部件的中心线与其合模部件的中心...
2023/7/1631 -
如何正确选择注塑机射嘴
喷嘴可分为直通式喷嘴、锁闭式喷嘴、热流道喷嘴和多流道喷嘴。一、对注射部件精度要求装配后，整体注射部件要置于机架上，必须保证喷嘴与模具主浇套紧密地接合，以防溢料，要求使注射部件的中心线与其合模部件的中心...
2023/7/1630 -
浅谈三段注射成型工艺
①模具及零件复杂的几何性质注射成型零件通常是具有复杂形状的薄壁结构。薄璧结构与高速注射速度共同导致了高流速和高剪切速率，而这些与材料复杂的黏度特性会使材料在充模过程中的黏性产生巨大的变化。模具在注射成...
2023/7/1634 -
注塑产品的色差该如何控制
色差是注塑中常见的缺陷，色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，在实际的生产过程中我们一般从以下五个方面来进行色差的控制。1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑...
2023/7/1639 -
注塑过程中如何高效换料？
异种材料的替换作业，在材料替换的前后，我们利用各种材料的溶融粘度的差异来进行作业，料筒的温度控制应预先着手决定。对一般性的热塑性材料，温度高就客易粘在金属面上，而温度低就不易粘在金属面上，替换作业就是...
2023/7/1641 -
注塑加工导致产品变色的十个原因
注塑加工产品变色算是一个常见问题，因为导致它变色的原因有很多,有时需要综合考虑事情，要是在某一点没有考虑好，就很容易出现注塑加工产品变色的问题，一出现如果没有及时察觉，就会导致大量的返工。一、工艺、原...
2023/7/16226