沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的有效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。
沸石转轮吸附浓缩原理：
含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时，VOCs成分被吸附在沸石中，净化后的气体排放到大气中,或排放至室内进行循环处理，通过循环处理，回收热能。此时,已吸附VOCs的蜂窝沸石连续旋转，利用少量的加热空气在解吸附模块进行解吸附再利用，在此过程中，能够从低浓度的废气中得到高浓缩气体。

沸石分子筛转轮的主要性能参数：
处理风量：10000-200000m3/h
浓缩倍数：5-20倍
脱附温度：180-210℃
处理物质：IPA、PGME、PGMEA、DMSO、NMP等半导体、光电、印染企业常用的中高沸点有机溶剂挥发物，以及所有活性炭可以吸附的VOCs。
VOCs浓度：100-3000mg/m3
净化效率：95-99%
使用寿命：8-10年
应用场景：大风量、低浓度VOCs吸附浓缩，用于多成分VOCs催化燃烧或高价有机溶剂回收的前处理。
适用行业：半导体、光电、织染、制药、污水处理厂臭气、印刷、包装、涂装、涂布、电子等众多行业有机废气治理。

沸石转轮设备特点：
1.吸附、脱附效率高。
2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4.整体系统采用模组化设计，具备了较小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。