专为海上钻井平台设计的中空纤维膜分离制氮系统简要介绍

　　中空纤维膜分离制氮系统是由洁净压缩空气通过中空纤维膜分离组件源源不断地生产出符合要求的氮气。膜分离制氮机包括精密过滤器、特制美国Parker不锈钢中空纤维膜组件、完整的不锈钢管路和防爆电路、程序控制器和防爆在线氧气分析仪。

　　膜分离制氮机构件特性如下：

　　中空纤维膜分离制氮系统采用包括撬装支架在内的箱式结构装置。 设计紧凑，仅需极小空间。全部采用不锈钢管件以提高耐用性，延长系统寿命。设备外壳表面全不锈钢，防雨、防腐设计。电控箱采用独立全不锈钢防爆防腐箱体，确保设备长期正常运行。特为海上石油平台设计的美国Parker不锈钢中空纤维膜组件能确保设备足够长的安全使用寿命。美国Parker不锈钢中空纤维膜组件产氮过程无需加热，在氮膜中以抗污染能力强著称，无需添加冷冻干燥机，工作，控制电路只需采用DC24V直流电即可，安全可靠，。具有其他制氮装置的优势。特别适合恶劣工况，且产氮质量稳定。

　　安全特点

　　空气压力表能确保系统压力在维修前已释放。

　　氧气分析仪能确保产品气的一致性和过程安全。

　　备有空气切断阀。

　　安全卸压阀能保护压力容器不受过压。

　　所有电器均防爆设计。

　　产品气纯度控制系统

　　向客户提供产品气纯度在 95 ％到 ％之间连续可调。

　　在起动后的 5 分钟内达到设定的纯度。

　　在氧气含量超出范围时，产品气纯度保证系统能使产品气自动排向大气。该特点在对氧气含量很敏感的应用场合尤为重要。

　　压力测量系统——可用来证实设备性能及进行维护时的故障诊断工作。

　　膜组入口压力表—显示供给膜组的空气压力。

　　电器控制箱

　　制作的独立全不锈钢防爆防腐电器控制箱，带有通讯接口，可以远程控制或监控制氮系统的工作状况

　　膜组切断阀

　　便于系统升级。

　　可用来优化系统性能。

　　对于需求氮气气量变化的情况下，可方便提供使用者分组或选择性使用膜组。

　　纯度稳定系统

　　该系统能尽量减小因入口空气温度波动而引起的产品纯度和流量的变动，并能降低产品气的露点。

　　SMN5010/170膜制氮装置简述

　　本装置机架采用316L板材制造，管道采用316L管材。本装置与平台之间使用底脚螺栓固定。

　　1．使用条件：

　　海上石油平台，室外，防爆，防腐

　　2．压缩空气要求：

　　压缩空气压力：≥7bar

　　压缩空气耗量：/min

　　压缩空气温度：2-50℃

　　压缩空气含油量：＜/m3

　　过滤精度：≤微米

　　相对湿度：＜99%

　　3．通信方式：

　　具有RS232通讯口，可连接计算机，实现实时数据传输等功能。

　　4．其余资料详见附件。

　　SMN3020/50膜制氮装置简述

　　本装置机架采用316L板材制造，管道采用316L管材。本装置与平台之间使用底脚螺栓固定。

　　1．使用条件：

　　海上石油平台，室外，防爆，防腐

　　2．压缩空气要求：

　　压缩空气压力：≥7bar

　　压缩空气耗量：/min

　　压缩空气温度：2-50℃

　　压缩空气含油量：＜/m3

　　过滤精度：≤微米

　　相对湿度：＜99%

　　3．通信方式：

　　具有RS232通讯口，可连接计算机，实现实时数据传输等功能。

　　4．其余资料详见附件。