聚乙烯防腐涂层冲击试验机-导管式

CLCT-1500

一、满足标准：

SY/T 0315-2013钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范   附录D

GB/T 23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层  附录L

二、产品概述：

本设备主要应用于一定质量的锤头升到的高度后，垂直下落至被测试品后，检测对样品防腐涂层的破坏程度。

本设备通过无限遥控控制交流电机的启动可以控制锤头高度的升降，通过遥控开关来控制对锤头的吸附和释放。锤头通过导管自由下落，本仪器能够进行样品的快速、牢固固定，操作简单，使用方便。

三、技术指标：

1、 有效冲击高度：1500MM

2、 锤头重量：1kg/2kg/3kg

3、 锤头直径径：Φ25MM，Φ16MM

4、 锤头材质：淬火钢制锤头

5、 锤导向管：内径48MM，长度1200mm,标尺分度值5mm,管内光滑

6、 遥控锤头自动升降

7、 遥控吸合和释放锤头

8、 试样尺寸：

1）长条试件：

200mm×25mm×6～45mm

2）板式及弧形试件：

100mm×100mm×6mm，

150mm×150mm×6mm～45mm，

350mm×170mm×6mm～45mm

3）管状试件：

管径DN50mm~150mm×300mm

要求：1）能够实现上述尺寸试件在冲击平台的良好放置。

      2）能够实现述试件方便、快捷牢固固定。

9、冲击平台弧面砧：半径为40mm、硬度为55HRC±5HRC。

10、冲击平台平面砧：硬度为55HRC±5HRC

11、V型槽：满足管段试件放置，硬度为55HRC±5HRC。

适用于卷绕电容器介质用薄膜或对方法1来说更薄的薄膜。高阻计:可测电阻10”Q及以上；电容测试仪:可测试样电容为0.5F左右的仪器s卷制机:能卷绕模型电容器，对薄膜可施加2.5N±0.5N的卷绕张力。试样为卷在硬绝缘管芯上的模型电容器元件,采用铝箔突出型结构，介质为单层被试薄膜，模型电容器元件如图5所示。—薄膜。在被试薄膜卷上分切60mm〜80mm宽的薄膜卷两卷。将厚度约为7的退火铝箔分切成60mm〜80mm宽的铝箔卷两卷。然后将它们安装在卷制机上，并调好它们之间的相对位置。在绝缘硬管芯上卷绕元件（绝缘硬管芯的外径约为20mm,内径以与卷制机收卷轴配合适宜为准，绝缘硬管芯的绝缘电阻应大于1013C）,试样数量为三个。

将元件两边突出的铝箔电极分别接到高阻计的高压端和测试端，测量试样的电阻值，其中测量电压为100V±10V,电化时间为2min。用工频（或音频）电桥或电容仪测量试样的电容值C。C—工频（或音频）下的试样的电容值，单位为皮法（pF）；R——试样电阻测量值，单位为欧姆（。P.——试样体积电阻率,单位为欧姆米（Q•m）；取三个试样的体积电阻率的中值作为试验结果，取两位有效数字。覆盖频率范围为50Hz至100MHz,并推荐三种试验方法，有争议时采用不接触电极法。试验应按GB/T进行，除非产品标准中另有规定，试验频率由供需双方商定，在低频和对厚的薄膜，通常在由一层薄膜组成的试样上进行测量。然而，已发现在频率高于1MHz,对非常薄的薄膜,釆用多层的薄膜测量更合适、更准确。

此时应通过压力装置排除迭层中空气,试样平均厚度测量见4.2.2。取样应按产品标准进行，应小心处置样品和试样以避免其受到污染、刮伤和落上指纹。测量前的任何条件处理应按产品标准或按供需双方商定的其他条件处理。推荐试样在“收货"状态并经干燥大气条件处理后测量。注湿度对薄膜材料的性能影响显著,GB/T给出了固体电气绝缘材料试验前和试验时采用标准条件oIEC1968给出了与多种盐溶液有关的相对湿度。注热、机械应力、核辐射、X■射线等对薄膜材料性能影响也显著,可用所述方法评估这些影响大小。对带有涂漆、蒸发或喷镀电极的样品，在使用了这些电极之后，要一起经过条件处理，因为涂漆和真空处理将大大影响材料含水量

新款CLC系列聚乙烯防腐涂层冲击试验机

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