P系列耙斗装岩机 电动装岩机 耙斗装载机

　　耙斗装载机也叫耙装机，主要由耙斗、尾轮、固定楔、绞车、台车、料槽、导向轮、托轮、操纵机构和电气部分组成。耙斗以自重落在物料堆的上表面，钢丝绳牵引使耙齿插入料堆扒取物料，然后沿巷道底板进入料槽，岩石通过卸料口卸至下面的运输设备。为了使耙斗能往复运行，采用双滚筒绞车牵引，工作滚筒的钢丝绳牵引耙斗前进，空程滚筒的钢丝绳绕过固定在工作上面的尾轮牵引耙斗后退。两个操纵手柄分别控制刹车闸带的开合，实现扒装物料的动作。耙斗装载机是我国目前煤矿掘进所使用的装载设备。耙斗装载机具有结构简单，操作容易的优点，适用范围较广，可用在高度2m左右，宽度在2m以上的水平巷道并倾角小于?35的倾斜巷道中工作，也能用于弯道处装载。耙岩机能装大块岩石，岩石块度为300-400mm时装载效率。

　　耙斗机全称耙斗装岩机，又叫耙装机，耙岩机、耙渣机、扒渣机、扒矿机、装矿机、耙斗式装岩机

　　主要用于煤矿、冶金矿山、隧道等工程巷道掘进中配以矿车或箕斗进行装载作业，是提高掘进速度，实现掘进机械化的一种重主要设备。

　　耙斗装岩机工作原理

　　耙斗装岩机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳，尾绳使耙斗做往复运动把岩石扒进料槽，至卸料槽的卸料口卸入矿车或箕斗内，从而实现装岩作业。

　　耙斗装岩机入井及安装标准

　　1、下井前，机电科对设备进行认真验收，确保设备完好；使用单位应检查各零部件及附件是否齐全完好，外观形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损等缺陷

　　2、下井时需分段运输，刹车紧固，待运到工作地点再进行组装，运输时应注意部件的先后顺序，以免给安装带来不便，其顺序依次为：耙斗、进料槽、台车、绞车、中间槽、（中间接槽）、卸载槽。

　　3、各部连接螺栓、平垫圈、弹簧垫圈齐全紧固，方向统一（水平方向螺栓头朝向工作面方向，垂直方向螺栓头向上），螺栓露头以1～3扣为宜。

　　4、各专用销轴符合设计技术要求，连接紧固可靠，方向统一，闭锁装置齐全。

　　5、耙斗与钢丝绳的连接应区分主绳与尾绳，区分工作滚筒与空程滚筒，工作滚筒连接主绳受重载（靠近减速器侧），采用不小于Φ钢丝绳，绳长不超过37m；空程滚筒连接尾绳，采用不小于Φ钢丝绳，绳长不超过67m。

　　6、托绳轮、导向轮固定螺栓连接紧固，方位合适，钢丝绳不与防护装置产生摩擦。

　　7、中间槽上部要加装护帮板，护帮板采用50×5mm角钢与厚度不小于3mm钢板制成，长度1600mm,高度400mm，两者采用至少两条M16螺栓固定牢靠，防止洒落的矸石砸伤操作司机。护帮板上部采用Φ20圆钢围成封闭式防护栏，上下用螺母固定于护帮板上部角铁上，高度距护帮板上部300～400mm，圆钢护绳栏在中间槽前后各装一个（见附图2）。

　　8、耙斗装岩机进料槽上方巷道顶板打固定楔和钢丝绳套环，套环中穿一根Ф钢丝绳，两端各采用一个M16×300花篮螺栓分别固定于进料槽两侧，使用前利用花篮螺栓将钢丝绳张紧，以防耙斗装岩机钢丝绳在进料口脱出伤人。

　　9、在耙斗装岩机中间槽操作手柄前端1m电缆侧巷道帮部安装防眩照明灯具，灯具距底板不低于，便于司机观察耙装区域；耙斗装岩机启动按钮悬挂于司机操作手柄处的巷道帮部，高度以距底板为宜。

　　10、在耙斗装岩机卸载槽前面两端的下方各焊接两块与卸载槽成45°夹角、间距35mm、且各钻有Φ22孔的钢板，耙斗装岩机支腿必须通过卸载槽可靠连接，并根据需要向外调节一定的角度，确保连接牢固，使用安全可靠。

　　11、运转前，必须检查电动机接线是否与电源电压相符合，电动机转动的方向是否正确，否则不可运行。

　　12、操作手把位置正确，操作灵活，无卡阻现象。

　　13、电缆悬挂整齐，转弯过渡平缓，不交叉，电缆不受拉力，移动式电缆用橡胶护管保护完好。

　　14、设备岗位责任制、操作规程等规章制度完善齐全，集中规范悬挂整齐。

　　15、正确安装使用卡轨器，保证卡轨器与轨道可靠连接，主机固定稳固。