简介：工业软管泵（俗称：供给泵、高粘度泵、脱硫泵等）/ 蠕动泵系列产品是吸收了技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势，运用与传统输送泵截然不同的原理，应用范围广

一、泵的使用和维护

A、泵的运行
1、在泵开始工作前，应仔细阅读说明书，并做好以下开机前的准备。
2、检查泵腔内和减速器内的润滑油是否充足。
3、检查泵进出口管道是否安装和固定妥当，各法兰处的螺栓是否拧紧。
4、检查泵的进出口阀门是否已全部打开。
5、点动泵，检查电机转向是否与泵的进出口相匹配，同时检查泵是否卡死。
6、各项检查确认无误后方可开机试动转。运转时各方面均无异常，即可投入正常工作。
B、泵的维护和保养
1、定期检查泵腔内减速器内的润滑油，泵腔内的润滑油（专用油）一般在更换软管时换掉，减速气应按其说明书要求定期换油。
2、泵在连续工作15-20天后，可将软管折出，旋转90度后再重新装上，可明显延长软管的使用寿命。
3、输送的介质中不能含有太锋利和太大的固体，否则会影响软管的寿命。
4、定期检查各连接处螺栓钉是否松动。
5、在泵长期停用前，应将泵空运转几分钟将软管的介质排空，或用清水进行必要的清理。
6、在输送结晶的介质时，停机前应将软管内的介质排空，或用清水清理。
7、应定期检查联轴器的同轴度，必要时加以调整。
注意：软管泵是一种容积泵，不允许在出口阀门关闭的情况下工作。否则会因软管内压力过高而使软管破裂而损坏泵的其它零件及电机。因此必须开阀工作。

二、泵软管的更换和压瓦的调整
A、泵软管的更换
1、按要求停机后，将进出口处的管道拆下，空转泵几分钟，将泵的软管内的介质排空；同时，准备一扁平容器用于盛装内的润滑油。
2、将扁平容器放在放油螺塞的下面，拧出放油螺塞，放净泵腔内的润滑油。

3、拆卸泵进出口的零件时，先将进出口法兰左右两片支承片的固定螺栓拧下，卸掉两片支承片。
4、松开进出口两端的管箍，拧出进出口上下的两块密封盖的螺栓，用力拔出进出口的法兰和承插短管，取下管箍。卸下密封盖和O型圈组件。
5、点动泵时，让软管因转子的旋转自行排出泵体。
6、将新软管与泵壳接触的外表涂上润滑油，插入泵进口端，点动泵，让软管因转子的旋转自行穿入泵腔。确保软管穿入后两端露出的长度刚好一致且管子与泵壳贴紧。
7、按上述次序反过来装配进出口零件。

B、压瓦的调整
1、拧下泵盖上有机玻璃视镜的螺栓，卸下视镜。点动泵，让转子上其中的一只瓦刚好停在视镜孔范围内。撬平压瓦紧固螺栓。根据实际流量需要，在转子和压瓦之间加入适当张数的调整垫片，拧紧压瓦紧固螺栓，撬起防松垫片。用同样的方法调整另一只压瓦。（注意：不可加入过多垫片，以达到流量为准。不能将软管压的过紧，否则对软管寿命影响大。）
2、按上述步骤反过来装配视镜。