1，固定端口设计使发酵罐安装拆卸更简便，每单元可达到总容量的70%，而其它机器因两边和末端都旋转，喂料台必须安在一个末端中心，使转筒容量限制在50%，因此同类产品的生产能力要低于此款发酵罐，更快速的生产能力意味着有更多堆肥库存（用于销售肥料、土地利用或奶牛垫料）。此外，因为生物发酵罐可一次性承载更多原料，很少出现垃圾带来的难闻气味和细节滋生问题。

2，该发酵罐中72小时消灭病原体、杂草籽及病毒。

3，降水、温度、温度及风力等天气因素将不再影响堆肥化过程、速率及所生产肥料的质量。

4，分解时间仅需要4-6天，而采用传统方法需要一年。

5，省人力设计，整条生产线全程机械化操作，仅需要1-2人即可完成全部操作。

6，生物有机肥发酵罐采用低功率电动机运行，25吨重的发酵罐仅需要6KW带动。

7，该生物有机肥发酵罐的保温性能使之无需安装在建筑内部。

8，运用通风系统，能从发酵罐排气端抽气，轻松捕获气味并送达废弃净化装置，可控制挥发性有机化合物的排放。

9，分解过程在生物有机肥发酵罐中进行，占地更小。

10，处理原料从各种动物粪便，餐厨垃圾，园林垃圾，死猪，烂菜，秸秆，污泥到沼渣，植物的废弃物等都可以使用。可广泛应用于养殖场，小区，食堂，园林，污水处理场，菜市场，餐厨垃圾处理中心等场所。

银河有机肥发酵罐采取好氧反应，可以处理人畜粪便（动物包括牛粪，羊粪，猪粪，鸡粪等）及餐厨垃圾、秸秆、烂菜、植物的废弃物、污泥等，可广泛用于居民小区、食堂到园林、菜市场、养殖场等场所。

可以做到连续操作，仅仅4-6天可以生产合格的生物有机肥，并且对环境影响低，生产过程无臭气，系统自动化程度高，动力小，能耗低。能杀灭蛔虫卵及致病菌，并且不受气候影响，做到365天连续操作，给生产厂家和养殖场带来较好的经济效益，发酵罐中常年24小时保持60度到65度高温，持续供氧，保持了好氧反应进行，经过3天72小时的高温反应，反应器内的牛粪内有机质腐熟，同时杀灭各种有都细菌。

制成粉状有机肥，就用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥，这样即能变废为宝，产生可观的经济效益；同时，实现治污。发酵罐将原料在封闭的空间中进行有效的混合，每吨粪便加入200公斤木屑（或者同等比例的秸秆，园林垃圾等生物质原料)，进行生物发酵。发酵罐集成了传统堆肥的堆槽，发酵，翻堆，出料等工艺，是传统发酵工艺效率的3-4倍，时间缩短5倍，并且不受气温影响，在寒带地区同样可以应用。

发酵罐采用20#板材，滚筒板厚14mm，直径*12m，配两台3KW电机。每天生产成品有机肥8-10吨。整套设备占地面积1000平米左右，可以做到当年投资当年收回成本。

1，粪便料由65%潮湿物质和35%干燥物质组成，肥料被装进生物发酵罐后，高质垫料就开始生产了。

2，粪便在生物发酵罐内至少保留72小时。

3，卸料后，垫料就会变得无臭、无病原体，蓬松。

4，生物发酵罐能够控制分解过程，并能有效将脱水粪便转化为高质垫料。

5，该生物发酵罐紧固耐用，可以全天候生产，它可以没有停机时间。

6，奶牛的舒适度对于牛奶生产很重要，奶牛喜欢松软质地的垫料，并心满意足地躺在上面。

7，在生物发酵罐中存留3-4天后，粪便就会无病原体，垫料对于牛群来说既安全又舒适。

8，摩擦传动可以以很低的动力带动生物发酵罐运行，可以做到低能耗，维护简单。

9，对于奶牛场来说，既可以用生物发酵罐来制作垫料，又可以用生物发酵罐来制作牛粪有机肥，可谓一举两得。

10，出料系统可以平均的卸料，使出料变得简单。