硅溶胶精密铸件属于熔模铸造。硅溶胶精密铸造工艺精度的一般工艺流程如下:
1、先根据硅溶胶铸件零件形状制造模具；
2. 重复使用硅溶胶铸造模具生产与零件相同的蜡型；
3.将蜡型放入由硅溶胶和石英砂制成的泥浆中。在蜡型上会有一层浆液，然后就会发生凝固。经过多次浸渍和固化，基本形成；
4. 脱蜡，将模型放入热水中，蜡会融化并浮在水面上，留下壳体；
硅溶胶精密铸造成主流的浇注方式如下：
1.我们知道不锈钢精密铸造的收缩超过铸铁，为了防止铸件出现缩孔、缩松的缺陷，在铸造工艺上基本采用冒口、冷铁、补贴等措施，来实现顺序凝固。
2.要防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，要使壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末，在芯中加焦炭，采用空心型芯和油砂芯来改善砂型或者型芯的退让性和透气性。
3.由于钢液的流动性很差，避免铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8毫米，采用干铸型和热铸型。提高浇注温度，一般在1520℃~1600℃之间，由于浇注温度高，钢水的过热度大，保持液态的时间长，流动性可以得到改善。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。