RHCM高光无夹线注塑技术的详细资料: |
RHCM高光蒸气()注塑系统 蒸汽高光注塑”又被称为RHCM(RapidHeatCycleMoulding)成型技术的一种 型产品的外观本来就不存在**无缺的质量产品的观点。即 “在射出成型中出现焊接痕weldline, 流痕 Flow mark, 光泽不均匀等缺点是必然的。"那么“射出成型产品为什么一定要有外观的缺点呢??" 这是由于控制工序的技术还不完 善的缘故。虽然工序的变数很多,但如果有数值控制的方法总会生产出一定的、**质量的产品,但是射出成型工序 并非如此。即在射出成型过程中,*重要的几种因素不能得到有效控制,其中*有代表性的因素就是不能合适地控制 模具温度. 因此塑料这种物质从问世以来就存在这样的问题人们已经束手无策了,人们也接受了相关的质量问题和不可 能解决的现实。 ◆ 射出成型中对模具温度的观念 其发展过程来看,70年代为止,主要使用的是成型温度较低的范用树脂,当时的目的是尽可能使模具快速冷却;到了 80年代,更加重视外观的ABS树脂等出现,提高了模具温度,也使外观质量得到改善。其后有助于防止ABS的致命缺 点-- stress cracking的相关概念出现,到了90年代,开始有Polycarbonate等高耐热性 Engineering Platic和 PEEK, Arylate树脂等液晶树脂LCP出现,将模具温度加热到 200℃以上高温的必要性抬头,同时在一般外观产品中也将其 制造成无涂装外观射出成型产品的要求随着人们对环境保护的日益关心也被提出。但实际上将模具温度加热到 200℃有诸多困难,同时由于热膨胀会导致模具制动部位发生问题,更有甚者,会发生射出成型品粘着在模具上不能被 分离、高温导致的分模面Parting部位发生毛刺Burr及收缩等等问题,在实际中并不适用。 ◆ 用超高温加热模具进行射出成型会出现什么现象? 知道了这种现象才能理解从前的射出成型技术模具温度低而导致的诸多问题。一般来说,人们通常认为模具温度上升 就会导致强烈收缩,增加表面光泽,但事实上,用超高温加热模具后冷却得到的结果证实上述假设是错误的。 ■用超高温加热模具在射出成型过程发生的现象简述。 - 去除表面气泡的发**泡时包含Swirl mark和Silver RHCM高光蒸气()注塑系统是利用电热在15秒之内将树脂加热到熔融温度 成型温度300℃,只加热模具表面加热型心,之后30秒左右使其冷却到15℃的超高温模具温度控制技术。
◆高光模温机(速冷速热)能达到的较好注塑成型条件 高光模温机适用范围 2. Super Glossy Part with Pure blackness 具有纯黑色的超级平滑配件 3. Dual effect of Quality innovationCost Down 4. 0.10 mm Extreme then wall injection molding 6. Micro structure patterning injection molding 7. Optic injection molding product 光射出成型产品 8. Paintless EMI shield injection molding 无涂层EMI屏蔽射出成型 9. Upgrading the plastic metalizingsputtering更**的塑料金属喷敷法和喷镀法
RHCM高光蒸气()注塑系统 高光模温机使用范例: 1.音频装饰窗 一般射出成型问题
- 成型品外观质量** 如示例蒸着时**率高 焊接纹weld line, 喷出Jetting, 凹痕Sink mark, 流痕 Flow mark, 浇口痕 gate mark, etc. - Gate 位置, 个数, 选定种类的制约性 - NC 加工费 负担
使用高光模温机效果 - Gate 选定的容易性 蒸着密着性提高
17 “ PC Monitor用去除棱镜导光板 Micro pattern 岸地凹槽
2“手机用去除棱镜导光板 230 nm Hologram 岸地凹槽纹样 -不可能生产 2 Cavity 以上 成型品 未成型 - 现在日本大量生产1 Cavity
使用高光模温机效果 - 4 Cavity 成型 可能 纳米全息模式 岸地凹槽纹路 提高
4. 汽车外装材料(带状处理) 焊接纹weld line, 喷出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 浇口痕 gate mark, etc. - Gate 位置, 个数, 种类 选定的制约性 - 难于发现光泽 - 镀金密着性** 镀金时焊接纹weld line部位发生镀金脱落现象
使用高光模温机效果 - 自由选定Gate,尺寸稳定性 镀金密着性提高
一般射出成型 问题 - 成型品外观质量 ** 焊接纹weld line, 凹痕 Sink mark, 浇口痕 gate mark, G/F 表面现象 - Gate 位置选定的制约性 -难于发现无光腐蚀Pattern 使用高光模温机效果 - 成型品外观质量** 改善 - Gate 选定的容易性 发现无光腐蚀Pattern
6. 汽车外装材料
- 成型品外观质量 ** 焊接纹weld line, 喷出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 浇口痕 gate mark, etc. - Gate 位置, 个数, 种类 选定的制约性 Gate部位过强压力导致模具发生Crack - 后处理工序 Spray 使用高光模温机效果 - 成型品外观质量** 改善 - FAN Gate 选定2EA, “HYUNDAI" Mark 部分Crack 去除 / 尺寸稳定性 提高 模具耐久性 提高
- Gas 偏析现象 难燃PC/ABS - 整个表面 发生焊接纹weld line,后加工时外观质量 **40 – 60% - Gate 位置, 个数, 种类 选定的制约性 - 难于发现光泽 使用高光模温机效果 - 成型品外观质量极大化焊接纹weld line, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 浇口痕 gate mark 去除 - 发现外观高光泽 为Multi gate,射出压力减少及 Gate balance,尺寸稳定性 提高
- 成型品外观质量 ** 焊接纹weld line, 喷出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 浇口痕 gate mark, etc. → 后处理工序时**率高, 涂装处理 - Gate 位置, 个数, 种类 选定的制约性 使用高光模温机效果 - 成型品外观质量** 改善 - Gate 选定的容易性Pin Gate 2EA - 无涂装,节约成本 - 尺寸 稳定性 - 高光泽表面
|
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。