果蔬汁饮料生产线设备介绍：

　　果汁饮料生产设备：

　　浊汁型：分选果生产线、洗果机、水果破碎机、软化设备、多道打浆机、逆流多效浓缩设备、高温瞬间灭菌机、灌装封口机

　　清汁型：分选果生产线、洗果机、水果破碎机、初酶解设备、榨汁机、前过滤设备、酶解澄清设备、超滤设备、多效浓缩设备、高温瞬间灭菌机、灌装封口机。

　　果蔬汁饮料生产线工艺通常有以下几个特点：

　　1、 加热使原生质中的蛋白凝固，改变的半透性，同时使果肉软化。果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率。处理条件：60-70℃/15-30min。

　　2、 浑浊果汁生产中的特殊要求，多用于玻璃瓶包装的产品，马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质。

　　3、 果汁中存在大量的氧气，会使果汁中的Vc遭破坏，氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化，会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显。常采用真空脱气法，氮气交换法。

　　4、 灭菌工艺的选择原则：既要杀死微生物，又要尽可能减低对产品品质的影响。常用的方法：高温短时(93±2℃/15~30s)。

　　5、 灭菌后的灌装：高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料，除纸质容器外，几乎都采用热灌装(由于满量灌装，冷却后果汁容积缩小，容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃。

　　玻璃瓶装果汁饮料生产设备组成：水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、杀菌系统、洗瓶机、理瓶机、空瓶输送系统、玻璃瓶预热装置、三合一玻璃瓶果汁饮料灌装机、果汁回流加温装置、瓶盖消毒设备、上盖机、实品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌设备、喷淋冷却设备、冷却系统、吹干机、油墨喷码机、贴标机、装箱机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。以500ml玻璃瓶计算，整线生产能力可达2000瓶/时～36000瓶/时。

　　PET瓶果汁饮料生产线 全自动饮料灌装机可将原果处理做成的果汁饮料，是一套系统的果汁生产组成的，做果汁饮料生产线是按照果汁的生产工艺进行调整的，浊汁的果汁内容比较多，因此口感比较丰富，在生产过程中应该注意输送时候的防堵，采用的输送物料采用螺杆泵比较多，浊汁采用的生产工艺，以简单的公司为主，采用打浆的处理方式，打浆根据粗细程度，使用的是单道打浆机和双道打浆机或者三道打浆机的配置进行打浆，可让果汁打出来的利用值更高。打浆机液体接触部分采用304不锈钢材质，驱动方式采用电机和皮带的方式带动，内部带有分离功能，能将果渣和果汁进行分离，实现了浆渣分离的功能。

　　果汁饮料生产线（澄清汁）——饮料灌装及包装设备

　　①吹瓶机②上瓶平台（量大可用全自动理瓶机）③饮料灌装机（包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜，产量大可用在线式瓶盖消毒柜）④灯检设备⑤吹干机：将瓶身吹干，便于后面的套标⑥套标机（根据瓶型，也可用贴标机）⑥喷码机：注册生产日期⑦全自动膜包机：果汁饮料包装。

　　饮料中温灌装机产品特点：

　　1.本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

　　2.与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

　　3.采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；

　　4.封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量；

　　5.采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置；

　　6.变换瓶形无需调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便；

　　7.灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染；

　　8.设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全；

　　9.控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能；

　　10.洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的高效清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处；

　　11.主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能；

　　12.气路系统所有元器件均采用西门子、三菱等；

　　13.整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话；