西门子专业802D数控系统                    西门子专业802D数控系统

浔之漫 智控技术有限公司  上海诗慕自动化设备有限公司
本公司销售西门子自动化产品，，质量保证，价格优势
西门子PLC,西门子触摸屏，西门子数控系统，西门子软启动，西门子以太网
西门子电机，西门子变频器，西门子直流调速器，西门子电线电缆
我公司大量现货供应，价格优势，，德国

SINUMERIK 802D特点

可使用DIN 或ISO标准编程，易于操作使用 

高可靠性，适用于工业环境 

控制系统结构紧凑，布线简单，抗力强 

模块化设计可根据需求提供各种组合 

丰富的编程辅助工具：标准加工循环，轮廓编程 

通过Drive-CliQ总线与全数字驱动SINAMICS S120实现高速可靠通讯 

系统免维护：无电池，无风扇

远程诊断（选件，只适用于802D sl Pro） 

可使用CF卡备份／恢复机床数据和执行大型加工程序 

安装调试简便快捷 

SINUMERIK 802D功能

6 个数字伺服驱动器（plus 和 pro 型）
4 个数字伺服驱动器（value 型） 

1 个附加定位进给轴（Plus 和 Pro 型） 

可任意选择车削、铣削、步冲轮廓加工或磨削 

可使用一个双极或单极模拟主轴 

RS 232 C 接口 

以太网板（pro 型） 

预置机床数据 

货范围中包含 PLC 实例和子程序库 

极其用户友好的 PLC ( SIMATIC S7-200)，“梯形图”编程 

216 个数字输入和 144 个数字输出（0.25 A） 

支持 T/M 和 G 指令的用户界面(外圆加工，表面打磨) 

具有车削功能的用户界面 Manual Machine plus（选件） 

SINUMERIK 802D集成

下列部件可以连接在 SINUMERIK 802D sl 上：

全数控键盘（垂直型或水平型） 

多两个电子手轮 

一台小型手持单元（包含一个手轮） 

2 个接口模块 ADI 4( 4 轴模拟驱动接口) 

达 3 个 PP 72/48 I/O 模块 

1 个 MCPA 模块，用于通过 ± 10 V 接口 

一个通过 PP 72/48 I/O 模块连接的机床控制面板 MCP，或者一个通过 MCPA 模块连接的机床控制面板 MCP 802D sl 

通过 DRIVE-CLiQ 连接的驱动系统 SINAMICS S120 

图 1 可编程控制器应用系统设计与调试的主要步骤

（ 1 ）深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求

a ．被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产过程。

b ．控制要求主要指控制的基本方式、应完成的动作、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制系统，还可将控制任务分成几个独立部分，这种可化繁为简，有利于编程和调试。

（ 2 ）确定 I/O 设备

根据被控对象对 PLC 控制系统的功能要求，确定系统所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等，常用的输出设备有继电器、接触器、指示灯、电磁阀等。

（ 3 ）选择合适的 PLC 类型

根据已确定的用户 I/O 设备，统计所需的输入信号和输出信号的点数，选择合适的 PLC 类型，包括机型的选择、容量的选择、 I/O 模块的选择、电源模块的选择等。

（ 4 ）分配 I/O 点

分配 PLC 的输入输出点，编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC 程序设计，同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。

（ 5 ）设计应用系统梯形图程序

根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用系统设计的核心工作，也是比较困难的一步，要设计好梯形图，首先要十分熟悉控制要求，同时还要有一定的电气设计的实践经验。

（ 6 ）将程序输入 PLC

当使用简易编程器将程序输入 PLC 时，需要先将梯形图转换成指令助记符，以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程软件在计算机上编程时，可通过上下位机的连接电缆将程序下载到 PLC 中去。

（ 7 ）进行软件测试

程序输入 PLC 后，应行测试工作。因为在程序设计过程中，难免会有疏漏的地方。因此在将 PLC 连接到现场设备上去之前，必需进行软件测试，以排除程序中的错误，同时也为整体调试打好基础，缩短整体调试的周期。

（ 8 ）应用系统整体调试

在 PLC 软硬件设计和控制柜及现场施工完成后，就可以进行整个系统的联机调试，如果控制系统是由几个部分组成，则应先作局部调试，然后再进行整体调试；如果控制程序的步序较多，则可行分段调试，然后再连接起来总调。调试中发现的问题，要逐一排除，直至调试成功。

（ 9 ）编制技术文件

系统技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、 PLC 梯形图。