PC/PMMA复合片材生产线
聚碳酸酯(Polycarbonate)缩写为PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料。碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能，同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-0级阻燃性能。PMMA又称有机玻璃或亚克力，中文学名为聚甲基丙烯酸甲酯，英文名称 Polymethyl-Methacrylate0是 的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性，PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片。目前市场上的主要产品是PC涂层硬化片材或PMMA材材，其主要功能是在视窗、触摸屏及显示屏中的表板材料，起到透明、抗刮花作用，但都存在功能使用上的缺陷，PC涂层硬化片材的硬化层为后期涂刮上去的，容易脱层老化，保质期为6-8个月，而PMMA片板其耐冲击性与抗弯曲性能差，容易碎烈
本实用新型即是针对目前在视窗及显示屏表板材料中所存在的上述缺陷，提供一种不需要表面涂层，同时达到足够的硬度，表面不易碎烈、老化、脱层、使用寿命长的复合片材。具体来说，本实用新型所述的PC/PMMA复合片材，其特征在于所述的复合片材为在热熔融状态下互相表面渗透结合为一体的双层结构，包括PMMA层和PC层，其中，PMMA层为表面抗刮花层，PC层为底层，贴附于PMMA层下方，为支撑层。所述的PC/PMMA复合片材，其特征在于所述的复合片材的厚度为0. 25mm-l. 5mm。所述的PC/PMMA复合片材，其特征在于所述的PMMA层厚度为0. 02mm_0. 1mm。所述的PC/PMMA复合片材，其特征在于PC层厚度为0. 23mm-l. 4mm。所述的PC/PMMA复合片材，其特征在于所述的PMMA层的硬度为1_3H。硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标，硬度试验的方法较多，原理也不相同， 测得的硬度值和含义也不一样。 常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB, HRC、维氏硬度HV，橡胶塑料邵氏硬度HA，HD等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度HI、肖氏硬度HS则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。本实用新型所述的PC/PMMA复合片材，具有以下的优点1、两层不同性质类型的基材，在热熔融状态下，互相表面参透结合为一体，具有优良的抗弯曲与耐冲击性，达到在使用过程中耐冲击、不碎裂的目的；2、此产品为一次性成型，无须涂覆加工，广泛应用于视窗、显示屏用触摸屏和手机屏板等；3、本复合片材具有表面硬度大、抗冲击强度大和抗老化性强的优点
以下结合附图对本实用新型所述的PC/PMMA复合片材进行描述，目的是为了公众更好的理解本实用新型所述的技术内容，而不是对所述技术内容的限制，事实上，在以与本实用新型相同或近似的原理对本实用新型所述复合片材作出的改进都在本实用新型所要求保护的技术方案之内。如图所示，本实用新型所述的PC/PMMA复合片材，为在热熔融状态下互相表面渗透结合为一体的双层结构，包括PMMA层1和PC层2，其中，PMMA层1为表面抗刮花层，PC 层2为底层，贴附于PMMA层1下方，为支撑层。所述的PC/PMMA复合片材，其中，所述的复合片材的厚度为0. 25mm-l. 5mm所述的 PMMA层厚度为0. 02mm-0. lmm, PC层厚度为0. 23mm-l. 4mm,所述的PC/PMMA复合片材，其特征在于所述的PMMA层的硬度为1-3H。本实用新型的PC/PMMA复合片材的制造过程如下所述用双层覆合生产线，将PC与PMMA各用一台挤出机挤出到板材模头内，在熔融状态下复合到一起，通过各挤出机的速度控制其挤出量，达到控制各层的厚度，PMMA层厚度为 0. 02mm-0. lmm, PC 层厚度为 0. 23mm_l. 4mm。本实用新型的效果数据比较对照
1.一种PC/PMMA复合片材，其特征在于所述的复合片材为在热熔融状态下互相表面渗透结合为一体的双层结构，包括PMMA层和PC层，其中，PMMA层为表面抗刮花层，PC层为底层，贴附于PMMA层下方，为支撑层。
2.根据权利要求1所述的PC/PMMA复合片材，其特征在于所述的复合片材的厚度为 0. 25mm-l. 5mm。
3.根据权利要求1所述的PC/PMMA复合片材，其特征在于所述的PMMA层厚度为 0. 02mm-0. Imm0
4.根据权利要求1所述的PC/PMMA复合片材，其特征在于所述的PC层厚度为 0. 23mm-l. 4mm。
5.根据权利要求1所述的PC/PMMA复合片材，其特征在于所述的PMMA层的硬度为 l-3Ho摘要

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