原装富士FUJI低压漏电断路器EW50EAG/3P 50A

从以上保护特性的分析可知，对于各种不同性质的线路，一定要选用的MCB。如有气体放电灯的线路，在灯启动时有较大的浪涌电流，若只按该灯具的额定电流来选择MCB，则往往在开灯瞬间MCB的误脱扣。

在保护特性方面，瓜C898内明确规定，MCB不能用于对电动机的保护，只可作为替代熔断器对配电线路(如电线电缆)进行保护。在这方面，设计人员往往容易忽视，并且在一些生产厂商的样本和设计资料手册上也有一些误导的地方。大家知道，电动机在起动瞬间有一个5—7In时间为10s的起动电流，即使C特性在电磁脱扣电流设定为(5—lO)In，可以保证在电动机起动时避过浪涌电流；但对热保护来讲，其过载保护的值整定于1．45Jn，也就是说电动机要承受45％以上的过载电流时MCB才能脱扣，这对于只男受＜20％过载的电机定子绕组来讲，是极容易使绕组间的绝缘损坏的，而对于电线电缆狼可承受的。因此，在某些如确需用MCB对电机进行保护，可选用ABB公司的符合IEC947—2中K特性的MCB，或采用MCB外加热继电器的，对电动机进行过载和短路保护。

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微型断路器零部件常见故障要点

1．1触头的故障及

(1)触头过热。触头接通时，有电流通过便会，正常情况下触头是不会过热的。当动静触头电阻过大或通过电流过大，则会引起触头过热，当触头温度超过允许值时，会使触头特性变坏，甚至产生熔焊。产生触头过热的具体原因分析

如下：①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行，否则触头会过热。造成触头电流过大原因有电压过高或过低；用电设备超载运行；电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。②动静触头间的电阻变大。电阻的大小关系到触头的程度，其增大的原因有：一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄，针对情况应更换弹簧或触头；二是触头表面不良。例如在运行中，粉尘、油污覆盖在触头表面，加大了电阻；再如，触头闭合分断时，因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤，致使残缺不平和面积减小，而造成不良。因此应注意对运行中的触头加强

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对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用或细锉修正；对大、中电流的触头表面，不求光滑，重要的是平整；对小容量触头则要求表面好；对银及银基触头只需用棉花浸汽油或化碳清洗即可，其氧化层并不影响性能。人员在修磨触头时，切记不要刮削销削太过，以免影响使用寿命，同时不要使用砂布或砂轮修磨，以免石英砂粒嵌于触头表面，反而影响触头性能。

对于触头压力的可用纸条凭来测定。将一条比触头略宽的纸条(厚0．01mm)夹在动、静触头间，并使开关处于闭合位置，然后用手拉纸条，一般小容量的电器稍，纸条即可拉出；对于较大容量的电器，纸条拉出后有现象。以上现象表示触头压力。若纸条被轻易拉出，则说明压力不够；若纸条被拉断，说明触头压力太大。

触头的压力可通过触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素簧丝来制造，新绕制的弹簧要在250oC～300oC的条件进行回火处理，保持时间约2O～40min，钢丝直径越大，所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理，在200oC左右温度中保持2h，以便去脆性。

(2)触头磨损。触头磨损有两种：一种是电磨损，由于触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所造成的；另一种是机械磨损，由于触头闭合时的撞击触点面等原因造成。

触头在使用中，因磨损会越来越薄，当剩下原厚度的1／2左右时，就应更换新触头；若触头磨损太快，应查明原因，排除故障。

(3)触头熔焊。动静触头表面被融化后焊在一起而分断不开的现象，称为触头的熔焊。当触头闭合时，由于撞击和产生震动，在动静触点间的小间隙中产生短电流、电弧温度高达3000oC～6000oC可使触头表面被灼伤或熔化，使动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因是选用不当，使触头容量太小，而负载电流过大；操作过高；触头弹簧损坏初压力减小。触头熔焊后，只能更换新触头，如果因触头容量不够而产生熔焊，则应选用容量大一些的电器。

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