硅除尘骨架是近几年使用比较广泛的种类之一，因其具有良好的耐温性和 性 可以代替不锈钢除尘骨架，而成本却比不锈钢除尘骨架低廉许多，而收到业内人员的广泛欢迎。 硅除尘骨架的制作流程和和喷塑除尘骨架的制作流程是一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘骨架表面喷涂的粉末为 硅粉。 硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经 硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的拒水性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来 硅的优异性能。

1. 将已加工好的除尘骨架浸入除油槽15分钟，目的是除去除尘骨架表面的油污。

2. 从除油槽中取出除尘骨架放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去除尘骨架上的除油剂。

3. 从清洗槽取出除尘骨架放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强除尘骨架表面的粘合力。

5. 将处理好的除尘骨架放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持除尘骨架本体的干燥。

6. 取出除尘骨架，将调制好的 硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然 ，即完成了除尘骨架 硅喷涂工艺。

8. 硅粘合力 强的厚度在60-70μm之间。

硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。 硅骨架 ，光滑度高，能 好的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。 硅除尘骨架适用于各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。