电解食盐次氯酸钠发生器工艺/净水消毒设备价格
在我国是传统的水体消毒剂，虽然较为经济，但是它的安全性问题已经越来越受到公众的重视。是一种毒性*的液体，在运输、储存和管理方面存在着*的安全隐患。而次氯酸钠发生器生产和研制已有超过一百年的历史，已被证明是一种安全、可靠、运行成本较低、消毒剂投加准确、消毒效果的设备。次氯酸钠发生器系统从原料的角度，可分为盐水系统和海水系统。标准次氯酸钠发生器系统主要由溶盐箱，‘电解槽，整流器，储液罐和软水器组成。在次氯酸钠发生器系统中，电解槽是其中的核心部分，直接影响发生器系统的有效氯产率，因此在次氯酸钠发生器的研制过程中需要研究在不同条件下有效氯的变化规律，以便为确定的电极的*工况条件提供参考。
次氯酸钠发生器的电解电源
5.6.1 次氯酸钠发生器的电解电源应在下列条件下正常工作。
5.6.1.1 输入电源的电压幅值持续波动范围不超过额定值的±10%。
5.6.1.2 频率变化范围不超过额定值±5%。
5.6.2 次氯酸钠发生器电解电源的绝缘试验包括耐压试验和测量绝缘电阻两个部分，具体的技术要求应符合GB 3859中的有关规定。
5.6.3 次氯酸钠发生器电解电源的温升试验应符合表2规定。
5.6.4 电解电源应设有电解电流调节控制装置，在设备允许的输入电源电压范围内，直流电解电流调节范围应满足本标准5.2.3条规定。
5.6.5 电解电源应能在电流超过额定电解电流10%的条件下连续工作1h无损坏。
电解食盐次氯酸钠发生器工艺/净水消毒设备价格
制品次氯酸钠在质料把控、质量纯度、稳定性以及涉水批件等方面仍是会存在一些难点; 并且 10%的制品次氯酸钠也是归于危化品， 制品运送必须由契合相关资质的危化品运送单位承运， 假如遇上型会议等，其在运送方面可能还会受限，运送确保系数无法确保。到厂后即使立刻稀释到 5% ， 仍然是危化品进厂， 在办理方面仍是要依照危化品办理。高浓度的制品次氯酸钠在贮存过程中更简单衰减，且气温越高， 衰减越快， 不断下降的有效氯浓度必然会对水厂投加精度操控形成困难， 影响水厂出水水质，也会添加运转成本。现场制备工艺制备 0． 8% 的次氯酸钠溶液， 不归于危险品， 简直无衰减， 可长期保存，可大规划出产， 其制备工艺操作便利，保护作业少，可全自动运转。与购买制品次氯酸钠比较，现场制备次氯酸钠浓度稳定，投加精准，低浓度运用更安全，无需忧虑出产厂商产品纯度及质量稳定性， 无需频频运送。可是现场制备体系前期一次性投入费用较大。
电解食盐次氯酸钠发生器工艺/净水消毒设备价格
次氯酸钠发生器，次氯酸钠投加器自动恒温控制，控制温度45-50℃，设备采用水浴加热为主外循环空气加热为辅的组合加热系统。现在国内负压式的二氧化氯发生器，全都采用外空气吹脱工艺，把反应液生成的二氧化氯吹脱出来被水射器吸收后生成二氧化氯的消毒液，此工艺存在一缺陷，内反应胆实际温度达不到反应温度。因设备在运行时(尤其是在冬季)，室外温度大都在0℃以下，当进行吹脱工艺时室外冷空气会大大的降低反应胆液温度，使反应胆达不到温度，发生器原料的转化率会大大的降低。我公司根据这一实际使用情况通过技术创新，在设备的进气口处增加空气辅助加热，使冷空气在吹脱前被加热，避免了上述问题的发生。这种空气辅助加热，可实现自动控温，不论室外温度有多低，都保证吹脱进去的空气为恒定的40℃，这样才能实现反应釜内反应温度，使设备在一年四季保持恒定的反应温度。这是我司发生器与其他同类产品相比较***为亮点，的地方。此技术我公司已经申请了国家发明。另外因反应胆冷热交换过快，大大降低了反应釜的使用寿命，本装置有效地克服了此缺陷。（传统的直接加热方式，只加热局部，均匀性不好，且使用寿命短）。