

农村饮水消毒设备次氯酸钠发生器现货供应
潍坊和创生产的次氯酸钠制备系统的工艺较为简单、便于操作,流 程 主 要 有 以 下 几 步:首先从厂区 内 接 入 自 来 水 流 过 软 水 器,降 低 硬 度,以减少电极结垢,延长清洗间隔;其次,将固态盐直接倒入1t软化水水槽容器内(1用1备),水槽底部40cm 左右高处设有滤网层,只要滤网层上层存有固态盐,软化水通过固 态 盐 层,就 会 生 成 浓 盐 溶 液。经 多 次 检测,浓盐溶液的浓度稳定在25%左右,这样省去了固态盐搅拌溶解的设施。经过稀释的盐溶液流经电解槽,电解槽使用整流器提供的直流电流,将经过稀释的盐溶液电解为次氯酸钠溶液(1%左右)。该过程中产生的***副产品氢气经过稀释排放到大气中。同时,次氯酸钠溶液进入储罐,并通过计量泵进入水厂的消毒系统。
产品自动化:
1、盐水箱低位自动配置盐水
2、盐水箱高位自动停止配置盐水
3、盐水箱低低位自动停止盐水泵
4、储药箱低位自动电解,自动开启冷却水系统
5、储药箱高位自动停止电解,自动关闭冷却水系统
6、储药箱低低位自动停止加药泵,并报警提示
7、定时自动反冲洗电解槽
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次氯酸钠存储罐:存储罐用于发生器所制取的全部次氯酸钠溶液的存储,带有高、低液位控制,当液位达到高位时,处于满槽状态,发生器暂停运行,并点亮满槽灯,随着溶液的逐渐被使用,当液位下降至中位时,发生器重新启动运行,满槽灯灭,当液位下降至低位控制点以下时,表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少,系统会暂停自动投氯,直至液位上升至低位控制点以上。
核心优势:
加盐周期长(3~7天加一次盐即可),降低操作员工作量;
进水软化装置,延长电极清洗周期;
精密电解液配置系统,实现3%盐水精确制备,精准控制盐耗;
高效率电解槽,实现低盐耗、低电耗目标,且更节能、更环保;
PLC(可编程控制器)+HMI(触摸屏):实现智能控制、智能管理,操作简便、运行可靠;
表面经氧化处理铝型材机架,耐腐蚀、抗老化;
撬装模块化设计、可灵活组装,且结构紧凑、布局合理、场地适应性强;
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关于次氯酸钠发生器相关事项:
① 在次氯酸钠投加体系设计阶段, 需求预先考虑体系全体排气点的设置与安置。只要合理安置排气点,才能确保投加量的精确。
② 为了配合自控的要求, 电磁流量计的选用已经成为必定。流量计的选用有必要考虑小流量运用的要求。一起流量计的装置方法对后续运用会发生直接影响。归纳运用作用来看, 笔直装置方法是作用好的方法之一。
③ 管径的断定: 因为次氯酸钠投加体系的管线间隔都较长,考虑到次氯酸钠在管线中的结垢问题,一般会习气选用较大管径,但是较大管径不能终究解决问题。笔者的主张是选用较小管径确保液体的流速。小管径能够确保管道充溢, 削减管内气体发生,一起流速增加能够进步液体对结垢物的冲刷。因为 PVC 管线本钱在全体体系建设中占有的份额较低,能够恰当考虑备用管线的设置,用于在体系冲刷阶段的切换。
次氯酸钠除锰的实际效果图。图中“滤前”表示水中总锰的量值,“滤后”表示水中残余锰的量值。从图上可以看出,次氯酸钠的投加量增加到0.3g/L的过程中,水中残余锰的量几乎没有什么变化,继续增加次氯酸钠的投加量,水中残余锰的浓度才开始降低,增大到0.6 mg/U时,残余锰的浓度还在0.1 mg/U以上,依然高出国家标准值。所以要满足国家饮用水要求,还需继续增大次氯酸钠的投加量,延长反应时间,直到满足0.9 mg/U,反应时间在30min以上,或者投加量为1.2 mg/U、1.5 mg/U反应时间在20rain以上。


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