物联网水厂次氯酸钠发生器/自动化次氯酸钠发生器
工作原理
在盐水溶液中含有Na+、H+和OH-、Cl-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下．电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时Cl-、OH-等负离子向阳极移动，而Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生成相应的物质。
盐水溶液电解过程更用下列反应方程式表示：
   NaCI=Na++Cl-
阳极电解作用：
     H20=H++OH-
    2Cl-一2e→C12↑
阴极电解作用：
     2H++2e→H2↑
  在无隔膜电解装置中．电解质和电解生成物氢气从溶液里向外逸出之外，其它均在一个电解槽内，由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应，反应方程式如下：
    2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+C12↑
    2NaOH+C12→NaCl0十NaCl十H20
  在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应方程式相加得。
    NaCl+H2O+2F→NaCl0+H2↑
其中：F为法拉第电解常数，其值为26．8安培小时，或96487库仑。
物联网水厂次氯酸钠发生器/自动化次氯酸钠发生器
次氯酸钠发生器电解槽,包括电解槽、设在电解槽上的氯气出口、通过缘体连接在电解槽的上端且下部伸入电解槽内的阳电极,其特征在于：一冷却容器包围住电解槽的中下部,该冷却容器的顶面的中部与电解槽的上部焊接为一体；在冷却容器内装有冷却介质,在冷却容器的顶面上设有阴电极,在冷却容器的侧壁上设有散热片；还包括与电解槽的下部连接相通的电解液输送管。具有以下优点：结构简洁、安装方便；冷却介质的消耗非常少,也不必再用泵去驱动冷却介质循环流动,从而节省了电能,还能保持电解液温度稳定,使电解在一定温度下运行,取得较好的电解效果。
物联网水厂次氯酸钠发生器/自动化次氯酸钠发生器
*次运行时需先通水测试有无渗漏，并手动调整流量计，具体做法为：
打开系统进水总阀及各个罐连接的进水阀，使系统内各个设备处于充满水状态，检查各个储罐出口处、主机电解槽及各个管路连接处有无渗漏，若有渗漏可以PVC胶重新进行粘结；若无渗漏进行下一步；
通过流量计下端连接的手动阀调整自动溶盐配盐装置中的流量计；
调节稀盐水计量泵前端的电磁流量计；
利用自动上盐机将盐加至溶盐箱*高盐位，要求使用精制工业盐一级；
开启控制柜电源，将控制柜内所有断路器闭合，整流电源断路器闭合，在PLC主屏幕上点击“自动运行”，系统将进入自动运行状态，此时系统将自动进行溶盐、稀释盐、电解、投加等，并可根据余氯检测仪反馈信号自动调整投加量。
停机时，切换至手动状态，将整流电流、电压归零，反冲洗15分钟后关闭整流电源，控制柜电源。
设备持续工作600-800h后需要进行酸洗，酸洗时将20L小桶33%盐酸连接至酸洗系统的水射器进气口，打开自来水阀门，系统将自动进行配置，配置浓度为3%-3.5%，酸洗定时在出厂时已经设置好，可自动进行酸洗。