除渣剂 现货 批发珍珠岩除渣剂 生产厂家

除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质，铁合金除渣剂是一种中性物质,SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上,在高温作用下会膨胀或熔融,膨胀后形成比重低、中空气孔，熔融后具有一定的粘结性。好的除渣剂表现为反应时间快，粘结性好，不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要，也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的，并具有粘结性，能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣，并且其化学性质稳定，不会对金属熔液产生二次污染称之为复合型除渣剂。

除渣剂可用于于铸铁、铸钢及铜镍基合金等有色金属合金的熔炼过程中，也可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层，从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣，可良好避免了铸件含有夹渣，降低铸件垃圾率，更新迭代熔炼金属的利用率，更新迭代铸件质量，降低能耗，缩短操作周期，灵活操作，是冶炼企业在生产过程中的材料之一。

除渣剂可浇包、坩锅炉、电炉、反射炉中使用。用人工均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯洁溶液，减除铸件夹砂，提高质量。且成本低、不爆不溅、安全可靠，便于使用。如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入除渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高劳动效率，除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成的浮层可阻止溶液的热传导和热辐射，成为良好的保温层。