一、概述
GJ41X管夹阀是由一个橡胶套管，一组夹紧机构和金属阀体或套管支架组成，通过压紧或压平橡胶套管，以实现阀门关闭。该阀门的主要优点是其流体通道是直通式的，没有任何裂缝，而且没有任何移动部件。
GJ41X管夹阀与传统的金属阀门不同，阀门仅有橡胶套管与介质接触，使得金属壳体和操作机构与介质隔离，壳体不会受到介质的冲刷与腐蚀，加之套管应用了橡胶的弹性技术及优越的流动模式，从而使套管也有效地降低了介质中固体颗粒造成的磨损。根据介质条件选用不同的套管材料，GJ41X管夹阀也能很好地适应那些会腐蚀金属表面的介质。GJ41X管夹阀还有着低流阻、99%关断密封、低能耗、结构简单、易操作、套管更换方便、经济实用等优点，所以广泛应用于有颗粒、粉末、纤维、黏浆等磨损性、腐蚀性物质的化工、纸浆、造纸、食品、电力、再循环水处理和矿物加工等行业。
二、结构特点及工作原理
A、结构类型
GJ41X管夹阀结构类型主要按阀体结构进行分类，通常为敞开式结构和封闭式结构。
(1)敞开式结构
敞开式结构的GJ41X管夹阀(图31-12)没有包覆套管的金属外壳，而是依靠一个金属框架的结构。框架结构由两个横杆紧固在金属法兰支架上。金属法兰支架设计成两体，拼凑而成，以便于套管在安装过程中放于法兰支架之间。顶部和底部支架用于连接横杆或法兰使之相对固定，成为一个结构单元。顶部支架上带有螺纹以便与阀杆上的螺纹相配合。阀杆有一个自由运动的接头连接到运动的闭合元件上，称为挤压管。它直接位于套管之上，当手轮旋转时，挤压管向下运动，并向下部支架处挤压套管。
图31-12 敞开式结构管夹阀
敞开式结构的GJ41X管夹阀结构比较简单，不需要昂贵的金属壳体，并易于检验套管的鼓胀、泄漏、撕裂或其他事故。这种结构的主要缺点是套管暴露在外部环境下的不良影响，它会缩短套管的寿命。
(2)封闭式结构
封闭式结构的管夹阀(图31-13)有包覆套管的金属阀体，但是这个金属阀体不是一个真正意义上的阀体，只是一个避免套管与环境接触的外壳。封闭式结构的GJ41X管夹阀基本与敞开式结构的GJ41X管夹阀相似，不同之处是套管被封闭在阀体内部。考虑到套管的组装问题，金属阀体被设计为沿着物流通道中心线分成上、下两阀体，并用螺栓连接在一起。在下阀体底部设有排水孔，它可作为信号孔以提示套管是否破坏。
图31-13 封闭式结构管夹阀
采用封闭式结构的管夹阀的优点是外部流体或压力能够通过管接头引入到阀体和套管的空间内，以协助套管保持在开启或关闭的位置。例如，如果工艺涉及真空，则阀体和套管的空间可以降压成真空，这可以防止在打开阀门时，套管被压坏。在某些工况下，外加的空气压力导入阀体和套管的空间以有助于关闭。
B、性能特点
①耐磨损、耐腐蚀
介质由套管内腔通过，不接触金属阀体。而橡胶本身所具有的耐磨损、耐某些化学介质的腐蚀性能远比金属或特种金属更佳，这就决定该种阀门比金属阀门耐磨损、耐腐蚀。
②密封可靠
该种阀门不存在金属阀门通常存在的内漏、外漏因素，只要套管完整无损，阀门就不会产生内漏和外漏。
③流通性能好
阻塞几乎是不可能的，因为没有缝隙和沉积物积聚的死角。这一特征避免了套管内的紊流和磨损，套管成为一段平滑的封闭的管道，每次操作都能自清洗。
④密封性能好
只要机械作用力或充入的外压足够，套管被挤压的密封效果良好。即使介质含有固体颗粒，或套管内腔有磨损划痕，也因为橡胶本身的高弹性作用而不会产生泄漏。
⑤节流方便
只要调节机械作用力或控制充入的外部压力，即可控制管夹阀内腔截面积，而不同的截面积即可调节出所需的流量。
⑥结构简单、故障少、维护方便
零部件少，只有阀体和套管组成主要部件，没有需要定期更换的密封填料、阀卒等组件，套管是管夹阀需要更换的零件，因此管夹阀故障率很低，维护非常方便。
⑦可洁净性高、使用寿命长
除套管接触介质以外再无其他部件接触介质，这样就保证了介质不被污染，保证了介质的纯度，在这一点上管夹阀的作用与普通隔膜阀的作用类似。也可以这么说，管夹阀是在隔膜阀的基础上发展起来的，但是比普通隔膜阀的性能更好，使用寿命更高。
⑧造价低
因为结构简单，使用寿命长，金属外壳可长期使用，因而成本低，或节约大量成本。
C、管夹阀与全金属阀门的比较
当磨损性颗料撞击到传统金属阀门的坚硬内表面时(图31-16)，撞击所产生的能量被金属表面吸收，因而过早地磨损了阀座、流道中的凸起部分、旋转的阀瓣、旋塞和球体。另外，这些磨损性的颗料聚集在球体和旋塞上，会划伤密封表面并引起泄漏。
当磨损性的颗粒撞击到管夹阀的合成橡胶表面时(图31-17)，撞击先被吸收，然后传回到颗粒。弹性和韧性非常好的合成橡胶套管磨损的速度远小于陶瓷或金属合金阀门。夹管阀是全通径的，没有间隙、紧固件或阀卒影响阀门操作。
D、GJ41X管夹阀的寿命
管夹阀的高操作寿命使它们适合频繁开关控制。GJ41X管夹阀没有阀瓣与阀座密封，没有活塞密封，没有阀座的擦伤，使其操作一百万次以上还可能保证密封。
一般的阀门，操作一百万次以后就开始显示出失效和磨损的迹象，磨损主要是由橡胶和金属之间相互摩擦所引起的。某些带有橡胶阀座的阀门密封副需要摩擦配合或相互作用来形成密封，其寿命即使可达20000~30000次，但如果每天阀门需要频繁启闭，则寿命也仅为几个月。管夹阀的操作寿命与操作压力有关，它们之间有一个大致的对应关系(图31-18)。如果操作压力大于给定值，则GJ41X管夹阀的加强层所受的应力增加而引起过早的失效，使管夹阀的寿命降低。应根据所要求的操作寿命来调节操作压力，这样可使寿命提高。
机械作用管夹阀的启闭和调节是通过操作挤压杆压紧套管来实现的。当管夹阀需要关闭时，旋转手轮，因手轮与挤压杆通过丝杆相连，使挤压杆向套筒移动，直至套管被夹紧而贴合，以达到关闭目的。当阀门需开启时，通过操作手轮将挤压杆与套管分离即可。
机械作用管夹阀有上挤压杆和上、下挤压杆两种结构。上挤压杆的挤压机构比较简单，阀门关闭时套管被上挤压杆压向一边，即底部。上、下挤压杆的挤压机构较复杂，阀门关闭香套筒通过上、下挤压杆的联动作用，将套管压向中轴线位置。
外力作用GJ41X管夹阀是能过控制阀体和套管间的环形空间里的空气或液体的压力来实现阀门的启闭和调节的。当套管为自然状态时，所控制流通的介质即可通过套管内腔输送，此时即为阀门全开状态；当外力超过套管内压力(大约为)时，就可以使阀门关闭。
无论是机构作用管夹阀还是外力作用管夹阀，其密封件都是套管，由于套管有高恢复回弹力加之套管内介质压力的作用，在阀门开训后横截面依然可保持畅通，因而避免了介质在套管壁的沉积。在阀门关闭时，即便介质中的固体颗料(有一定的大小限制)在套管关闭时被包容，但在套管弹性力的作用下同样可以保证阀门的密封性能。
1、GJ41X管夹阀的安装
①如图31-19(a)所示，用装配润滑膏涂抹以下阀门组件：套管的两端内外侧；两个法兰的锥体；阀体内颈的两侧。
注意：不要使用润滑脂或润滑油。
②如图31-19(b)所示，将套管推入到阀体内居中对齐，并使其两个末端均匀地凸出。
③如图31-19(c)所示，将一法兰放到阀体上，用两个或四个螺栓、垫片和螺母，十字交叉地拧紧，直到在法兰锥体和套管末端之间没有孔隙为止。
④如图31-19(d)所示，安装第二个法兰(安装时将螺栓拧紧的程度是对套管有轻微的压力)。
⑤如图31-19(e)所示，将装配管推入到阀门中(深度约为套管长度的5/6)。通过控制空气接头对阀体施加约为3bar的压力。
⑥如图31-19(f)、(g)所示，用一个环形板手将套管压到法兰锥体上。将法兰的一个装配螺栓拧紧，然后装入并拧紧其他的螺栓。排放阀体中的控制空气。用前述的方法安装反法兰。拆除装配管。检查是否用连接螺栓替换了装配螺栓，并检查连接螺栓是否已经拧紧。
⑦如图31-19(h)所示，将装配板插入到阀门中，使其窄面朝向空气接头。将装配板握牢，向壳体施加3bar的控制空气。将该过程重复2~3次，以便使得套管有的闭合方向(呈唇形地朝向控制空气接头)。也可将预安装的阀门放到压力机下压住，将螺栓拧紧。注意：在装配的过程中不能使用锐利的物体。
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