真空环境下，感应熔炼炉或其他机械方式生产的自耗电极通过可控直流电弧加热熔炼称为真空自耗电极电弧熔炼。电弧产生于自耗电极底部（阴极)和坩埚底部（阳极）之间，当电弧形成，能够迅速产生一个金属熔池。电极底部和被融化材质上部之间的电弧加热区在确定的熔炼速率控制下被精确的保持。

在真空状态下的电弧高温熔炼能使金属实现脱气、除氧和清除杂质的过程，从而获得纯净的金属材质坯锭，融化的金属在水冷坩埚的作用下冷却凝固，因此，高的融化速率和电弧加热区的精确控制，能保证融化金属凝固方向的一致性，并防止凝固产生宏观偏析和减少微观偏析的数量。大大提高了凝固锭料的金属性能。在熔炼结速前，要逐渐减弱电源的供应电流，以提高产量。真空电弧熔炼一般用于精炼不锈钢、超合金、钛等易氧化金属及合金，铌坦等高温合金.

1、用途：

主要用于熔炼钛及其合金，也可熔炼其他金属。

2、特点：

1》同轴导电

2》结构紧密、悬臂设计

3》箱式结构、快速安装。

4》计算机及PLC全自动控制。

5》6X-Y轴同心

6》电源控制根据客户需求定制。

3、 技术指标：

1》极限真空：6.7X10-2PA

2》压升率:1.2PA//H

3》装料量：50~5000KG

4、常规型号： 1》VAR-650KG VAR-1.5TKG VAR- 3T VAR-5T

2》特殊规格：可根据客户需求定制产品