枪钻特点：
1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。
2、枪钻机床使用。
3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。
4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。
5、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为160°。2、深孔钻系统。
6、冷却及排屑方式为脉冲式高压雾装冷却。
7、有普通硬质合金及涂层刀头两类。

属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。

是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。

要想使加工深孔时能够达到满意的效果，必须熟练掌握系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。

的几种截形

的头部形状示例

在生产中，直槽使用得zui多。根据的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。可有一个或两个圆形的冷却孔，或单个腰形孔标准可加工孔径为1.5mm到76.2mm的孔，钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的可加工孔径为152.4mm，深度为5080mm的深孔。

尽管的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。

由于刀头是用硬质合金制造，所以的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加每分钟的进给量。另外，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。