冷凝锅炉就是利用的冷凝器与节能器来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热, 以达到提高锅炉热效率的目的 。

　　设置冷凝器原理

　　燃料中含有大量氢元素, 燃烧产生大量水蒸汽。 每1Nm3天然气燃烧后可以产生1 71 kg水蒸汽, 汽化潜热大约为4000KJ, 占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时,水蒸汽冷凝放出热量,随烟气排放,热量浪费。同时,高温烟气也带走大量显热,排烟损失较大。加装冷凝器,利用温度较低的镉炉补给水或热媒水冷却烟气,实现烟气温度的降低, 烟气中水蒸汽冷凝, 实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放, 同时换热器内的低温补给水或热媒水吸热而被加热, 实现热能回收, 提高锅炉热效率。锅炉热效率的提高: INm3天然气燃烧产生理论烟气量约10. 56Nm3(大约13. Okg) 。 以过量空气系数1. 1为例,产生烟气11. 52Nm3(大约143kg) 。取烟气温度155℃降低至54℃,放出物理显热约1610kJ,水蒸汽冷凝率取23% , 放出汽化潜热约938kj, 总计放热约2548kJ, 约是天然气低位发热量的7. 2% 。 若全部烟气进入冷凝回收装置, 可以提高热能利用率7. 2%以上, 节省天然气燃料近10% 。 , 锅炉热效率以燃料低位发热值计算所得, 未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失, 故冷凝锅炉热效率达1 02 %是的 。

　　锅炉特点

　　1、采用湿背结构,偏置炉月堂,波纹炉胆,使受热面与强度大大提高。

　　2、镉炉受热面积大、升温升压快,操作简便。

　　3、结构合理、紧湊,负荷适应性强,燃烧,热效率高达102%。

　　4、 冷凝器采用耐硫酸露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成, 使用寿命长。

　　5、 冷凝器安装在锅炉上部, 无占地面积, 传热面上的凝结水亦可自然排出 。

　　6、本体安全附件齐全、确保安全、经济运行。

　　7、配高质量、高性能燃烧器,燃烧稳定、可靠。

　　8、自动化程度高,节省劳动力。

　　9、锅炉体积小、重量轻,占地面积小,基建投资省。