等静压成型技术从试验室研究阶段发展到大规模产业化生产，不仅是基于等静压设备不断完善和发展过程，也是等静压成型模具不断改进和完善的过程。等静成型模具的设计和制造是等静压技术的重要组成部分，也是等静压压制成型中最关键的环节，实践证明，等静压成模具设计是否合理是影响压坯质量的关键因素。

成型模具的胶套内径、模芯外径和装料高度需经过计算来确定，主要计算参数有：粉料的压制收缩、预留机加余量和烧结收缩，装料尺寸计算小了达不到产品尺寸要求，计算大了会浪费材料和增加模具成本。另外，在选择胶套时还需要注意粉料的粘模性，对不同的粉料需选择不同的胶套材料。

我公司是国内一家既生产压机又设计制造等静压成型模具的企业，对用户如何使用模具比较熟悉，在设计制造模具时除了考虑模具的装料、密封、脱模等技术性问题外，还可以帮助用户选择胶套材料，对重量重、体积大，人工搬运比较困难的模具均设计和配备专用吊具，以方便用户压制时模具的进缸和出缸。

本公司可根据用户需要，设计制造不同类型的模具。

温等静压模具与冷等静压模具的结构和种类相似，主要区别在于材料的选用。