除开传统式的平面图切削作用外，以平磨的床体、托板、橱柜台面、砂轮等大物件为基本，能够转变成外圆、曲线图、专用工具、無心等磨床。大型普通外圆磨床的类型大部分能够分成型、普及性和经济实用，其是选用液压油缸驱动，是以两轴驱动外圆磨，并且用2个液压缸各自控制沙轮片架和操作台的走刀，并根据内径量表的转变来手动式操纵磨床，在生产加工精确测量上，也是应用检测仪器开展手动式控制。用伺服电机驱动替代一般磨床的液压缸驱动，并根据伺服控制系统完成连动控制并相互配合在线测量仪，和平行线光纤传感器完成总体闭环控制控制。

导轨全自动润化设备定时执行、定量分析给各轴导轨和滚珠丝杠提供的油，确保机床在运作全过程中各核心部件*维持润化情况，减少损坏。而且机床在平时运作中，如导轨剩余油小于规定值时，机床会全自动警报并关机，提示顾客尽早加上导轨油，进而防止因为油少造成导轨损坏或划伤。

在每一次工作进行后，要对普通外圆磨床调试每个构件开展擦洗上油，维持其特性一切正常才好，对碾磨削的位置用整洁布或者刷子开展清除，针对重点部位，要立即的加上防锈剂，适度的调整一个剩余油，调变大会流得太快流不如外溢而消耗，调变小又会危害触感。实际操作工作人员还能够根据计算机技术完成对外圆磨床精密度的赔偿和提升控制，更强的控制机器设备的生产制造。实际操作工作人员能够依据自身的分辨来开展换刀作用的变换，降低夹装频次，提升加工精度。