三维焊接工作台主要用在焊接产品上，所以叫三维柔性组合焊接工装夹具。这套工装分为两大类：一是28系列，即孔径￠28，表面分布着100100的网格线；二是16系列，即孔径￠16，表面分布着5050的网格线。

三维焊接工作台的特点：

1、经济性 

复杂的传统夹具已成为历史。你可以免去高成本的大量一对一工装夹具的储备，因为3D系统不需要变更而适合各种工作场合。如此精妙的装置操作简便、使用稳定。

2、柔性化

三维焊接工作台非常牢固，可承受非常高的载重量。它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。（孔没有斜度和T型槽）。在3D焊接工作台上，任何工件都可以用定位夹紧销（PC销/锁紧销）进行各种各样的定位和夹紧。此PC销已获得口碑权。几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中优良的体现了它通用的功能。它的优点尤其在于实现了大型工件的应用上。

3、准确性

在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件准确定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便深受取消。

4、使用稳定

三维焊接工作台在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和特别加工。通过模块设计具有互换性，您能在短时间内完成复杂和准确的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件，这种方式都是非常经济的。台面以及各模块上的网格化的高的精度孔，使装夹达到高准确性和高重复性。

三维焊接工作台的主要作用：

1、准确的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。

2、防止和减轻了焊接变形。

3、使工件处于施焊部位，焊缝的成型性良好， 工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。

4、以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改良了工人的劳动条件。

5、可以扩大工艺方法的使用范围，推进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。