沸石转轮+RTO(蓄热式热力燃烧技术）处理工艺主要由沸石转轮浓缩（吸附区域、脱附区域、冷却区域）、脱附系统、蓄热式燃烧系统（RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等）及PLC控制系统等部分组成。

海州沸石转轮吸附+RTO燃烧系统由五个部分组成：

一、预处理系统

首先通过初、中、高三级过滤法，去除废气中的细小颗粒，使有机废气满足沸石转轮吸附的洁净度要求；再通过升温降湿的方法，使有机废气满足沸石转轮吸附的温湿度要求；

二、沸石转轮吸附系统

沸石可捕捉到浓度非常低VOCs分子，通过风机的作用，将经过预处理的有机废气通过沸石转轮的吸附区，有机物分子被沸石转轮的吸附孔捕捉，吸附达标的气体直接排入烟囱；

三、脱附系统

经一段时间吸附后，沸石转轮吸附区会吸附饱和，此时，用小股热（200~230℃）吹扫沸石转轮的脱附区，将有机物从沸石中脱附出来后通过风机送入焚烧炉，使沸石再生，如此循环；

四、燃烧系统

从沸石分子筛中脱附出的VOCs气体，通过风机送入rto燃烧系统进行氧化燃烧，把有机废气氧化成水和二氧化碳。

五、沸石转轮冷却系统

由于沸石经过热风吹扫脱附后，温度变高从而无法吸附有机物，此时需要对沸石进行冷却降温，使其降到常温，保证其吸附效率。

工艺原理：

吸附浓缩：含有VOCs的废气由主工艺风机吸入前处理过滤器，由前处理过滤器滤除杂质后的废气进入沸石转轮[CR]，被沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。

脱附燃烧：利用RTO燃烧炉产生的热量进行热脱附工艺，清洁空气由脱附风机进入，经换热器进入沸石转轮，热空气将沸石加热，吸附在沸石中的VOCs被脱附出来进入RTO燃烧炉，从燃烧炉中排出的高温达标气体通过换热器实现废热利用，最终排放至大气中。

我们设备的不同之处：

1.综合净化效率高，分子筛转轮吸附效率>90%，RTO焚烧炉净化效率≥99% ，保证达标排放；

2.脱附温度高，脱附温度可达到200℃以上，确保高沸点废气组分脱附处理；

3.热回收利用率高（≥95%），燃烧产生多余热量用于预热废气及回用，大幅减少企业整体生产成本。

精选工程案例：

80000风量沸石转轮+10000风量三室RTO

30000风量沸石转轮+5000风量旋转RTO