三维钻主要用于大规格H型钢或箱形梁的三面钻孔加工，采用工件固定龙门移动的 方式加工，具有加工效率高，精度稳定的特点，可广泛应用于建筑、桥梁、铁塔等行业。

　　产品优势：

　　1.采用工件固定龙门移动的方式加工，具有加工效率高，精度稳定。

　　2.可对大规格H型钢或箱形梁的三面钻孔加工。

　　3.可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工 程序，做到了设备的无纸化加工。

　　4.机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等，均为国 内外厂家供货，开机故障少。

　　三维钻虽然价值昂贵，加工单件、小批量生产的情况下，可节省划线工时，减少 调整、加工和检验时间，节省了直接生产费用；加工精度稳定，三维钻可实现一机多 用，节省厂房积，节省建厂投资。因此，使用三维钻仍可获得良好的经济效益。

选择三维钻有很多讲究，首先三维与平面不同，三维钻可以加工出传统钻床加工不出来的曲线、曲面等十分复杂的零件。这也就决定了它的精细程度和设备性能比一般的要高。

1、H型钢工件的大小立体停车库钢结构加工，一般都是采用腹板小于400的H型钢，但是部分客户兼顾轻型钢结构的开发和制造，也会存在不少的腹板尺寸在700mm之下的H型钢加工。

2、H型钢年加工量和工件的复杂度如果年加工量大，可以选用数控高速（主轴转速>3000rpm）三维钻或者经济型数控高速三维钻。如果在每一面的孔种类大于一种，产量比较大，可以选择带刀库的数控高速三维钻。

3、项目投资预算额如果项目预算比较低，可以选择低速型（主轴转速<720rpm）的数控三维钻（国外客户目前很少选择低速数控三维钻床），或者经济型高速三维钻。

4、车间硬件要求对于钢结构加工，根据产品的特点和公司的情况，为了减少人工，增加自动化程度，全套的H型钢加工生产线，可以增加高速数控转角带锯床单元，数控等离子切割单元，这样配置可以完成H型钢的钻、锯和等离子切割，提高生产率和自动化加工水平，更好的保证加工质量。配置完成，数控H型钢加工生产线的长度将在50米左右，对于车间的硬件要求比较高；如果单独的H型钢数控三维钻生产线，设备长度约在30m左右。

三维钻采用三个点位控制数控轴，一个数控检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴，PLC控制，具有精度高、操作方便等特点，三维钻是钢结构制造业中质量保证的不可少的设备。那么三维钻的组成有哪些呢？

三维钻是由主机、液压系统、输送料道、电气控制系统组成。

主机：主机是整个三维钻的核心部分，在我们使用三维钻的时候，其运行转动都是靠主机的带动才能够进行使用。该钻床具有三个动力头，工件通过时三个面上的孔均可加工完毕。

液压系统：三个动力头可以同时钻孔，采用自控行程钻削动力头方式。不需要设定工件厚度及钻头长度，自动进行快进和工进转换，加工效率高。

输送料道：CNC+PLC控制，上位机监控，编程软件基于WINDOWS平台，编程快速方便，预览图形直观。

电气控制系统：采用雾化冷却装置，延长钻头使用寿命。每个动力头配备公司生产的主轴减速电机。关键的液压、电气元件及部件选用国内外公司产品