三维钻主要用于大规格H型钢或箱形梁的三面钻孔加工，采用工件固定龙门移动的方式加工，具有加工效率高，精度稳定的特点，可广泛应用于建筑、桥梁、铁塔等行业。

结构特点：

1、三维钻主要由床身、龙门、主轴箱、电气控制系统、液压系统、冷却排屑系统、检测系统等部分组成。

2、机床采用龙门移动，工作台固定的形式，可减少床身长度，节省占地面积。

3、龙门运动（X轴）采用直线滚柱导轨导向、AC伺服电机和低背隙齿轮齿条副驱动。龙门横梁及两立柱上溜板的运动（U、V、W），采用直线滚珠导轨导向、AC伺服电机和丝杠驱动。各钻削头的进给运动（1、2、3号轴）均采用直线滚珠导轨导向、AC伺服电机和丝杠驱动。

4、数控三维钻的主轴箱采用本公司生产的数控进给钻削动力头。

5、机床下部有平板链式排屑器、排屑器上装有水泵及冷却液过滤循环装置。

6、液压系统主要用于X轴定位锁紧及两侧动力头的平衡等。

7、数控三维钻床采用PLC控制，并配备上位计算机，工件通过计算机输入和存储，操作方便。

高速三维钻由床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网等几个主要部分组成。数控三维钻的床身是由优质钢材焊接而成的框式结构，并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理，焊接完成后进行了热时效处理，这些都很好的提高了床身的静态和动态性，从而保证了整个机床的精度。另外，数控三维钻还可以跟数控转角带锯床，数控锁口铣床组成钢结构二次数控成套加工设备的柔性生产线。

首先三维钻床的主机整体结构的差别：

高速三维钻床的床身部分为整体钢板焊接，焊接后热处理，主钢板厚度达40mm，筋板不低于16-20mm，刚性足，精度保持性好，适应高速三维钻应用硬质合金钻头的高速钻削、攻丝、轻铣。(同行都是采用型材焊接结构)

5、高速三维钻床的主轴伺服电机为西班牙FAGOR大功率主轴伺服电机，因此可实现刚性攻丝、轻铣加工。

6、高速三维钻床自带3X4把刀库，实现自动换刀功能。

7、数控系统为西班牙FAGOR8070系统，为数控系统配置，操作简便。

数控三维钻的工作能力强，这是大家认可的，也是大家现在对数控三维钻高度评价。日常工作中做好数控三维钻的维护才能始终保持设备的工作状态，延长设备的工作寿命，让其可为客户提供更长的工作时间。今天就让我们一起来看看关于数控三维钻的保养秘诀吧。

1、对于任何设备在开机前都必须要做好基本的预热工作，一般来说可预热10分钟左右即可。如果是长期不用的机器应延长预热的时间。

2、数控三维钻正式开机工作之前检查油路是否畅通。

3、数控三维钻机器机身始终保持干燥整洁，不能存在任何杂质，以防工作中因为杂质造成设备故障。

4、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。

5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。

6、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。

7、检查数控三维钻全部信号灯，异警警示灯是否正常。

8、数控三维钻每日工作完成后进行清洁清扫工作。

9、接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全。

10、确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。