河南豫晖生产环保现代新技术活性石灰窑生产线，更。现代新技术活性石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术，所以它能充分利用廉价能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源，变废为宝。这样不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰，不但而且成本低。对利用这一新技术的企业，经济效益会有明显增加。这就是推广新技术石灰窑的现实意义。

活性石灰的煅烧设备活性石灰的煅烧过程，是指石灰石必须要经过一套合适的容器、一定的过程、一定的温度(热量)和时间，才能够完成向石灰的转化。根据活性石灰的煅烧原理和传热方式的需要，活性石灰的煅烧过程，不是由某一单独的设备能够完成的。它应该是由一套系统化的设备组成的煅烧设备。如：70年代引进的KM回转窑设备，它是由竖式预热器、回转窑、竖式冷却器三大容器，排烟机、除尘器、燃烧器系统三大设备组成的活性石灰煅烧系统。

在煅烧活性石灰的回转窑上，选择其内衬，即耐火材料材质的首要基础条件是，耐火材料应该满足工作条件的要求。回转窑属于周期性加热窑炉，对内衬材质的使用一般有较低的热量要求。根据活性石灰的理化性质及煅烧要求，硅，酸质耐火材料一般是不用作窑衬的。这也就是说，在对煅烧石灰的回转窑内衬材质的选择上，不论是选用何种材质时，都必须要选择碱性或者是中性耐火材料。在一般情况下，在对回转窑烧成带永玖层衬砖采用粘土砖铺设时，是以即考虑了它的隔热保温效果，又考虑了投入的成本为依据的。

对活性石灰回转窑烧成带耐火材料的选择，则应着重考虑到其燃烧温度较高，衬砖必须具有较高的耐火性能，并能抵抗碱性物资的侵蚀性能。因此，通常多采用镁铬质耐火材料进行砌筑。与此同时，随着耐火材料技术的发展，在活性石灰回转窑烧成带内已较为地使用了镁铝坚晶石活性石灰回转窑的进料端，因界于烧成和预热阶段之间，对耐火材料的选择，应着重于考虑，耐火材料应具有一定的耐火度和性，通常选用高铝质和粘土质衬砖。而在活性石灰回转窑的卸料(出口)处，由于存在着物料移动磨损大，温度变化快，物料温度高，二次风冲击大的特点。对衬砖要求有一定的耐火性能和抗热震性以及性，则以选用刚玉质或高铝质耐火材料砌筑为宜。这也就是说，对活性石灰回转窑内耐火材料的选择内容中，应充分地考虑到它们的耐火度、高温荷重变形温度、高温体积稳定性、热震稳定性、抗渣性和真空性等高温使用性质。

河南豫晖生产环保石灰窑，结构合理产量高，效益好，好材料制造好设备更，出厂价，。（YHzp）