主要技术参数 | Unit | X5032 |
工作台面尺寸 | mm | 320X1325 |
“T"型槽槽数、槽宽、槽距 | 3/18/70 | |
X向（工作台纵向 手动|机动） | mm | 700/680 |
Y向（滑座横向 手动|机动） | mm | 255/240 |
Z向 （升降台垂向 手动|机动） | mm | 370/350 |
快速移动速度 | mm/min | 2300/1540/770 |
主轴孔径 | mm | 29 |
主轴孔锥度 | 7:24 ISO50 | |
主轴转速范围 | r/min | 30~1500 |
主轴转速级数 | steps | 18级 |
主轴轴向移动距离 | mm | 70 |
立铣头回转角度 | ±45° | |
主轴中心线到床身垂直导轨面的距离 | mm | 350 |
主轴电机功率 | kw | 7.5 |
机床外形尺寸 | mm | 2294×1770×1904 |
机床重量（净重） | kg | 2900/3200 |
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。
6、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
随机文件：
序号 | 技术资料名称 | 份数 | 备注 |
1 | 机床使用说明书（机械、电气） | 一份 | |
2 | 维修配套目录 | 一份 | |
3 | 合格证 | 一份 | |
4 | 装箱单 | 一份 |
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