SF铅锌矿用PVC塑料浮选机
BF型浮选机的改进型,是我公司系列新型节能浮选机产品。适用于分离有色金属、黑色金属、非金属矿物和化工原料,回收有用矿物。
BF型浮选机具有如下特点:
1 :吸气量大、功耗低。
2 :每槽兼有吸气、吸浆和浮选自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更。
3 :槽内矿浆为下循环,有利于粗粒矿物的悬浮回收。
4 :设有矿浆面的手控、自控和电控装置,调节方便。
5 :叶轮由闭式双截锥体组成,可产生强的矿浆下循环。
BF型浮选机技术参数:
型号 | 槽容积 (m3) | 吸气量 | 电机功率 | 生产能力 | 单槽重量 |
BF0.15 | 0.15 | 1.0-1.10 | 1.5 | 0.06-0.16 | 280 |
BF0.25 | 0.25 | 1.0-1.10 | 1.5 | 0.12-0.28 | 386 |
BF0.37 | 0.37 | 1.0-1.10 | 4.5 | 0.2-0.4 | 482 |
BF0.65 | 0.65 | 1.0-1.10 | 3.0 | 0.3-0.7 | 940 |
BF1.2 | 1.2 | 1.10-1.20 | 4.0,5.5 | 0.6-1.2 | 1392 |
BF2.0 | 2.0 | 1.10-1.20 | 7.5 | 1.0-2.0 | 1800 |
BF2.8 | 2.8 | 1.10-1.20 | 11 | 1.4-3.0 | 2160 |
1.良好的充气作用
浮选机必需保证矿浆吸人足够量的空气(有的浮选机是外部压风机压人空气)并尽量弥散于整个槽内。由于空气弥散愈细愈、平均,矿粒与气饱接触的机会就愈多,浮选的效率也就愈高。
2.搅拌作用
浮选机要保证对矿浆有良好的搅拌作用,使矿粒不致于沉淀而呈悬浮状态并能平均地分布在槽内,同时促进某些难溶性药剂的溶解,以利于药剂和矿粒充分作用。
3.轮回活动作用
在浮选机内矿浆的轮回活动,可以增加矿粒与气泡的接触机会。
4.能调节矿浆液面并可连续工作
在浮选过程中,有时需要调整抱沫层的厚度及矿浆流量。并且在出产中从给矿到浮出精矿及尾矿的排出,都是连续进行的过程。
浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
SF浮选机
SF型浮选机采用了结构新颖的前倾式槽体,双面叶片水轮,配有导流管和假底装置,槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下双循环,有利于粗粒矿物的悬浮,可自吸空气,自吸矿浆,不需要泡沫泵。
SF型浮选机可广泛用于有色金属、黑色金属、和非金属矿物的选别,适合于大、中型浮选厂的粗选和扫选作业。
产品优势
1、吸气量大、功耗低。
2、易损件寿命长。
3、每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更。
4、矿浆循环合理,能限度地减少粗砂沉淀,有利于粗粒矿物浮选。
5、设有矿浆面的自控装置,调节方便。
6、叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。
7、机械搅拌,自吸气,自吸矿浆。
8、可与JJF型浮选机构成联合浮选机组,作为每一个作业的吸入槽
XJK型浮选机技术参数
机械搅拌式浮选机,发展,研究也比较深入,其规格齐全,发展较快,在国内外的浮选机生产实践中大量使用。在我国浮选厂中,使用的机械搅拌式浮选机有XJK型浮选机、米哈诺布尔型浮选机(称A型)、棒型浮选机等。
XJK型(又称A型、XJ型)浮选机,又名矿用机械搅拌式浮选机,它属于一种带辐射叶轮的空气自吸式机械搅拌浮选机,该机械式1950年从前苏联引进的,型式较老,虽经改进,但基本结构没变,近年已被一些新型浮选机取代,由于历史原因,其应用较早,目前国内仍在广泛应用,并早已形成系列产品。
XJK型浮选机使用范围:
XJK浮选机广泛用于铜、铅、锌镍、钼、金等有色金属,黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。
XJK型浮选机工作原理
XJK型浮选机每两槽构成一个机组,槽带有进浆管以抽吸矿浆,亦称抽吸槽或吸入槽;第二槽为自流槽或直流槽。在槽与第二槽之间设有中间室,矿浆在下面是连接的,叶轮安装在主轴下端,主轴上端有皮带轮,用电动机带动旋转。空气由进气管吸入,每组浮选槽的矿浆水平面由闸门调节,叶轮上方装有盖板和空气筒(又称竖管)。空气筒上开有孔,用来安装进浆管,中矿返回管或用作矿浆循环,孔的大小可通过拉杆调节。
XJK型浮选机的优点
XJK型浮选机具有搅拌力强、药剂耗量较少,可以处理粗粒和较大密度的矿石、能适应复杂流程、应用广泛、指标稳定等优点。
XJK型浮选机主要结构与工作特点:
1、盖板上装有18-20个导向叶片(又称定子)。这些叶片倾斜排列,与半径呈60°交角,它们对叶轮甩出的矿浆流具有导向所用。在盖板上的两导向叶片之间开有18-20个循环孔,供矿浆循环用,由此可增大充气量。
2、叶轮与盖板导向叶片的间隙一般为5-8mm,过大会对吸气量和电耗产生不利影响。通常将叶轮、盖板、主轴、进气管和空气管等充气搅拌零件组装成一个整体部件,可使叶轮和盖板同心装配,以保证叶轮与盖板导向叶片之间的间隙符合要求,且便于检修和更换。
3、在空气筒下部,有一个调节矿浆循环量的循环孔,并用闸板控制循环量。
型号规格 | 容积 | 叶轮直径 | 叶轮转速 | 处理量
| 槽体尺寸 | 功率 | 重量 | |
叶轮 | 刮板 | |||||||
m3 | mm | r/min | m3/min | mm | Kw | kw | kg | |
XJK 1A | 0.13 | 200 | 600 | 0.05-0.16 | 500/500/500 | 0.75 | 0.5 | 260 |
XJK 2A | 0.23 | 250 | 500 | 0.12-0.28 | 600/600/650 | 1.5 | 0.5 | 390 |
XJK 3A | 0.35 | 300 | 483 | 0.18-0.4 | 700/700/700 | 2.2 | 1.1 | 426 |
XJK 4A | 0.62 | 350 | 400 | 0.3-0.9 | 820/900/850 | 3 | 1.1 | 752 |
XJK 5A | 1.1 | 500 | 330 | 0.6-1.6 | 1100/1100/1000 | 5.5 | 1.1 | 1208 |
XJK 6A | 2.8 | 600 | 280 | 1.5-3.5 | 1750/1600/1100 | 11 | 1.1 | 2108 |
:黄经理 手机: :
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